[發(fā)明專利]25型客車箱體及管路伴熱帶熱熔連接工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111543156.0 | 申請日: | 2021-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN114227162B | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 談國良;杜鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫萬里實業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;H01R43/048 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 嚴(yán)梅芳 |
| 地址: | 214115 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 25 客車 箱體 管路 熱帶 連接 工藝 | ||
1.一種25型客車箱體及管路伴熱帶熱熔連接工藝,其特征在于:包括如下操作步驟:
第一步:尾端處理:
使用斜口鉗剪切伴熱帶(1)末端,要求剪切面(101)與伴熱帶(1)長度方向成45°角度;
使用美工刀距45°角度的斜角端15mm~20mm位置沿伴熱帶(1)垂向切割,形成垂向切割面(102);
使用美工刀沿伴熱帶(1)徑向切割,形成徑向切割線(103),要求用力均勻適度,至外層護(hù)套和金屬屏蔽層切斷為止,不能損傷到內(nèi)層絕緣層和芯帶發(fā)熱層;
人工去除切割的外層護(hù)套和金屬屏蔽防護(hù)層,對于部分金屬屏蔽層未完全切割的應(yīng)使用斜口鉗進(jìn)行修理,要求金屬屏蔽層切割面平整均勻,無尖銳金屬絲突出;
使用斜口鉗沿伴熱帶(1)垂向切割尖角頂端部位,切割長度5mm,要求芯線切割面平整均勻,無尖銳金屬絲突出;
第二步:接線端處理:
使用美工刀距伴熱帶(1)頂端40mm位置沿伴熱帶(1)垂向切割,要求切割線為完整的周長方向,切割起點和末端應(yīng)重合,形成頂端切割面(104);
使用斜口鉗和美工刀處理金屬屏蔽防護(hù)層,保留一半數(shù)量的金屬絲,然后手工捻制成所需要的形狀,保留長度為10mm~15mm,去除的金屬絲部位應(yīng)平整均勻,無尖銳凸出;
使用美工刀切割內(nèi)層絕緣層,用力均勻適度,至絕緣層切斷為止,不能損傷到發(fā)熱層;
保留內(nèi)層絕緣層長度為30mm;
切割凹槽(106),使用斜口鉗剪除發(fā)熱層中間部位,不能損傷兩側(cè)導(dǎo)線;
使用斜口鉗剪除兩側(cè)導(dǎo)線的發(fā)熱層,不能損傷兩側(cè)導(dǎo)線,剝線長度為5mm;
第三步:導(dǎo)線壓接:
使用YAC-8型壓線鉗將伴熱帶(1)端子壓接伴熱帶(1)的金屬屏蔽層和電源導(dǎo)線部位,分別作為接地線和電源線,壓接應(yīng)符合導(dǎo)線冷壓接規(guī)范文件的相關(guān)作業(yè)要求;
使用壓線鉗將伴熱帶(1)的端子與導(dǎo)線壓接,導(dǎo)線型號和長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定;
使用伴熱帶(1)尾端料簽對伴熱帶(1)的壓接部位進(jìn)行防護(hù),然后使用熱風(fēng)槍進(jìn)行熱縮處理;
將伴熱帶(1)套入伴熱帶尾端料簽,直徑和長度為12mm×90mm,然后對透明管內(nèi)打膠處理,再使用熱風(fēng)槍進(jìn)行熱縮處理;
將伴熱帶(1)套入長度為150mm的Φ16型號熱縮套管,要求套入長度為110mm~120mm,使用熱風(fēng)槍進(jìn)行均勻熱縮,至套管和伴熱帶(1)緊固貼合程度;
第四步:灌膠:
從熱縮套管的開口端灌入伴熱帶尾端膠水,對于接線端要求灌膠量應(yīng)浸沒壓接端子部位;
對于尾端要求灌膠量應(yīng)浸沒頂端部位;
尾端罐膠時,先將膠水打入伴熱帶(1)尾端,充滿1/3腔體,然后插入伴熱帶(1)尾端,插到底后用手輕輕擠壓使得均勻;
第五步:固化:
將已經(jīng)灌膠的伴熱帶(1)兩個灌膠部位的開口端垂直朝上,放置于固定架位置,要求固化時間大于等于8小時;
第六步:熱縮密封:
使用熱風(fēng)槍將15*70規(guī)格伴熱帶(1)尾端料簽開口末端均勻熱縮,至套管和伴熱帶體緊固貼合程度;
第七步:絕緣性能測試:
使用兆歐表1000V測量伴熱帶(1),測量兩根電源線與地線之間的絕緣電阻值,要求絕緣電阻值應(yīng)大于等于200MΩ;
使用耐壓測試儀器,測量兩根電源線與地線之間的泄漏電流值,耐壓等級AC1500V,持續(xù)時間1分鐘,要求漏電流應(yīng)小于等于10mA,不發(fā)生擊穿或閃絡(luò)。
2.如權(quán)利要求1所述的25型客車箱體及管路伴熱帶熱熔連接工藝,其特征在于:第一步中,剪切面(101)要求光潔平整,切面均勻成直線,無芯線金屬絲突出。
3.如權(quán)利要求1所述的25型客車箱體及管路伴熱帶熱熔連接工藝,其特征在于:第一步中,垂向切割時,要求切割線為完整的周長方向,切割起點和末端應(yīng)重合;用力均勻適度,至外層護(hù)套和金屬屏蔽層切斷為止,不能應(yīng)損傷到內(nèi)層絕緣層和芯帶發(fā)熱層。
4.如權(quán)利要求1所述的25型客車箱體及管路伴熱帶熱熔連接工藝,其特征在于:第二步中,切割時用力均勻適度,至外層護(hù)套切斷為止,不能損傷到金屬屏蔽防護(hù)層,然后將外層絕緣護(hù)套去除。
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