[發明專利]一種具有金屬光澤的窯變釉及窯變釉瓷器有效
| 申請號: | 202111539415.2 | 申請日: | 2021-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN114014549B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發明(設計)人: | 彭宏;汪大谷;鄒建華;張亮 | 申請(專利權)人: | 湖南華聯溢百利瓷業有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/20 | 分類號: | C03C8/20;C03C1/04;C03C6/04;C04B41/86 |
| 代理公司: | 湖南正則奇美專利代理事務所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖琦 |
| 地址: | 412000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 金屬 光澤 窯變釉 瓷器 | ||
1.一種具有金屬光澤的窯變釉,包括82-90重量份的高透基礎釉料,其特征在于,窯變釉中添加有8.5-12重量份的成色釉料;
成色釉料包括呈色劑和光澤助劑,具體由以下步驟制備:
步驟S01:將呈色劑和光澤助劑分別研磨、篩分,之后混合配料,得到復合色劑;
步驟S02:將復合色劑和CMC濕法研磨,控制磨漿細度為250目篩的篩余量為0.2%-0.3%,調節研磨漿料濃度得到成色釉料;
呈色劑按重量份計包括方鉛石5.7-6.5份、鋰輝石2-5份、氧化鋅3-4份和鎳粉2-5份;
光澤助劑按重量份計包括氧化釔0.8-1.2份、氧化銻0.5-0.7份和鈦白粉1.2-1.4份;
CMC和復合色劑的用量比為35-50g/kg;
成色釉料的濃度為60±3波美度;
高透基礎釉料的原料包括鈉長石、石英、鋯英石、玻璃微珠和鉀長石,且各原料的質量比依次為28-35:14-22:10-15:8-12:3-7;
高透基礎釉料由以下步驟制備:
步驟J01:先將除玻璃微珠以外的各原料粉碎、混合,制成配合料,將配合料先在1380-1450℃保溫燒制20-30min,之后加入玻璃微珠攪拌混合,然后隨爐冷卻至900℃排出至水中進行水淬,過濾干燥得到燒結料;
步驟J02:將燒結料粉碎后濕法研磨,控制磨漿細度為250目篩的篩余量為0.1%-0.15%,得到生漿料;
步驟J03:將生漿料和腐殖酸鈉攪拌混合,之后置于30±5℃下放置陳腐30-60d,陳腐結束取出調節漿料比重,得到高透基礎釉料。
2.根據權利要求1所述的一種具有金屬光澤的窯變釉,其特征在于,腐殖酸鈉與燒結料的用量比為2.25-3g/kg。
3.根據權利要求1所述的一種具有金屬光澤的窯變釉,其特征在于,高透基礎釉料的比重為1.6-1.8。
4.根據權利要求1所述的一種具有金屬光澤的窯變釉,其特征在于,所述窯變釉由以下步驟制備:
步驟Z01:取消泡劑攪拌分散于成色釉料中;
步驟Z02:取高透基礎釉料,攪拌下加入混有消泡劑的成色釉料混合,最后抽真空脫氣泡,得到具有金屬光澤的窯變釉。
5.一種具有金屬光澤的窯變釉瓷器,由權利要求1-4任意一項所述的窯變釉燒制而成,其特征在于,具體燒制方法如下:
步驟Y01:將瓷坯先在550-600℃下素燒3-4h,將瓷坯燒制定型,得到生坯;
步驟Y02:在冷卻后的生坯的表面施釉,控制施釉厚度為0.3±0.1mm;
步驟Y03:上釉后先在1000±30℃下均化燒制8-9h,之后升溫至1350±50℃,保溫燒制5-7h,燒制完成隨爐冷卻至室溫,得到具有金屬光澤的窯變釉瓷器。
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