[發(fā)明專利]一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝和設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111524064.8
• 申請日: 2021-12-14
• 公開（公告）號: CN114347575A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 錢剛;朱凱;錢劍;韓正一
• 申請（專利權）人: 江蘇奧特隆新材料有限公司
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B37/15;B32B37/24;B32B38/08;B32B38/00;B32B38/16;D04H1/558;D06B3/10
• 代理公司: 揚州潤中專利代理事務所(普通合伙) 32315
• 代理人: 張琳

1.一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述無紡布包括上結構層(1)、活性炭層(2)和下結構層(3)，所述活性炭層(2)設置于所述上結構層(1)和所述下結構層(3)之間，所述活性炭層(2)為活性炭和粘合劑混合乳狀粉末高壓噴射而成，所述上結構層(1)和所述下結構層(3)均由原料顆粒熔融形成溶體后噴射成絲構成，且所述上結構層(1)和所述活下結構層(3)再經過浸潤、壓平以及烘干之后將所述活性炭層(2)包裹其中，其生產工藝包括以下步驟：

步驟一、噴射成網：將原料顆粒裝入螺旋擠出機的加料斗內，使得原料顆粒通過螺旋擠出機加熱熔融形成熔體，并通過螺旋擠出機中擠出，經過計量裝置計量輸出至熔體噴射模頭，同時經過空氣加熱器加熱后的空氣也進入到熔體噴射模頭內部，進而可將熔體在負壓作用下從熔體噴射模頭噴出，同時噴出的熔體通過氣流牽伸形成纖維而鋪置于輸網簾上；

步驟二、噴灑混合溶劑：將活性炭粉末和粘合劑通過加料口裝入活性炭添加裝置和粘合劑添加裝置內，并按一定比例由活性炭添加裝置和粘合劑添加裝置中擠出內部物質，進入到攪拌裝置內部充分混合形成混合溶劑，并經過計量裝置計量輸出至混合液體噴射頭，同時經過空氣凈化壓縮機凈化壓縮之后的空氣也隨之進入到混合液體噴射頭內部，使得混合溶劑在高壓作用下噴灑到下結構層(3)上形成活性炭層(1)；

步驟三、二次噴射成網：通過對稱設置于混合液體噴射頭另一側的設備，重復步驟一的操作，將二次噴出的熔體通過氣流牽伸形成纖維而鋪置于活性炭層(2)上，形成坯布；

步驟四、浸潤：將上結構層(1)、活性炭層(2)和下結構層(3)組合而成的坯布，穿接于浸潤裝置內部，經過浸潤裝置內部的浸潤劑充分進行浸潤；

步驟五、壓平：將經過充分浸潤之后的坯布經過碾壓裝置進行高溫壓平；

步驟六、烘干：將經過充分壓平之后的坯布經過烘干箱進行充分烘干；

步驟七、收卷：將經過烘干成型后的活性炭無紡布經過卷布機收卷成布卷。

2.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述步驟二中的混合溶劑的活性炭和粘合劑添加比為9:1，所述活性炭粉末粒徑為8μm-50μm，所述粘合劑為工業(yè)級聚乙烯醇。

3.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述步驟二中的攪拌裝置為錨式攪拌機，且攪拌轉速為30-50RPM，攪拌時間不低于15分鐘。

4.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述步驟四中的浸潤劑為活性炭粉末20％-30％，粘合劑5％-10％，分散劑以及其他助劑0.5％-1％，水40％-70％混合而成，且浸潤溫度保持在25-30℃。

5.根據權利要求1所述的一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述步驟四中的浸潤裝置包括對稱設置的兩個殼體(4)，其中位于頂端的所述殼體(4)頂面設置有儲液箱(9)，位于底端的所述殼體(4)底面設置有液體回收箱(11)，所述殼體(4)側面對稱等距開設有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)之間通過設置有抵緊裝置轉動連接有浸潤輥(7)，其中位于頂端的所述浸潤輥(7)表面均勻開設有出液孔(8)，且所述浸潤輥(7)內部通過設置有輸液管(10)與所述儲液箱(9)內部相連通，所述浸潤輥(7)與所述輸液管(10)端部之間通過密封轉軸相連接。

6.根據權利要求5所述的一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述抵緊裝置包括滑動嵌入于所述限位滑槽(5)內部的滑動支座(6)，所述滑動支座(6)轉動套接于所述浸潤輥(7)兩端，所述滑動支座(6)頂面與所述限位滑槽(5)內壁之間固定嵌入有抵緊彈性件(12)。

7.根據權利要求6所述的一種醫(yī)用活性炭無紡布生產工藝，其特征在于：所述出液孔(8)呈圓周狀均勻陣列于所述浸潤輥(7)表面，所述出液孔(8)為錐形孔，且內部直徑大于外側直徑。