[發明專利]一種線束生產浸錫工藝及裝置

有效

• 申請號: 202111517252.8
• 申請日: 2021-12-13
• 公開（公告）號: CN114156018B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 苗景
• 申請（專利權）人: 安徽比特汽車科技有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;H01B13/30
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 李寰

一種線束生產浸錫工藝，屬于線束生產技術領域，為了解決線束生產浸錫時，保護套剝離后的一端凹凸不齊，容易導致液態錫沾染到保護套上的問題，發明包括以下步驟：S1：夾持固定，S2：端腳裁切，S3：高溫軟化，S4：軟化塑型，S5：端腳浸錫，S6：無塵風干，本發明實現了線束生產浸錫的操作步驟不僅保證了線束浸錫的質量，同時也提升了線束生產浸錫時的效率。

技術領域

本發明涉及線束生產技術領域，具體為一種線束生產浸錫工藝。

背景技術

線束一組金屬線和電纜綁在一起，運載設備之間來往的信號和電源的連接。是汽車電路中連接各電器設備的接線部件，由絕緣護套、接線端子、導線及絕緣包扎材料等組成。線束在生產過程中通常需要對其端部進行浸錫步驟。

目前的線束生產浸錫時，通常將線束端部的保護套剝離后，直接進行線束端部的浸錫操作，這種操作方式會由于保護套剝離后的一端凹凸不齊，容易導致液態錫沾染到保護套上，且不便于對線束端部的均勻浸錫，其機械臂在對線束進行裁剪和浸錫時，為保證對線束的兩端都進行加工操作，從而需要使用多個電機及電缸帶動線束的上升下降以及翻轉，無法只運用一個電缸完成夾取、及線束的上升下降以及翻轉，使用不便。

針對以上問題，提出了一種線束生產浸錫工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種線束生產浸錫工藝，采用本裝置進行工作，從而解決了上述背景中線束生產浸錫時，通常將線束端部的保護套剝離后，直接進行線束端部的浸錫操作，這種操作方式會由于保護套剝離后的一端凹凸不齊，容易導致液態錫沾染到保護套上，且不便于對線束端部的均勻浸錫，其機械臂在對線束進行裁剪和浸錫時，為保證對線束的兩端都進行加工操作，從而需要使用多個電機及電缸帶動線束的上升下降以及翻轉，無法只運用一個電缸完成夾取、及線束的上升下降以及翻轉，使用不便的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種線束生產浸錫工藝，包括以下步驟：

S1：夾持固定，機械臂將多個線束進行夾持固定，并將線束的兩端部暴露在外；

S2：端腳裁切，機械臂先移動至裁切裝置的上方，此時機械臂帶動線束整體向下移動，對需要浸錫的線束端腳外周的保護套進行剝離；

S3：高溫軟化，保護套剝離后，機械臂帶動線束整體移動至塑型裝置處，通過高溫使得保護，套的裁切口處軟化；

S4：軟化塑型，機械臂帶動線束整體向塑型套中移動，在塑型套開口處的擠壓下，保護套的底部被壓平塑型；

S5：端腳浸錫，之后，機械臂帶動線束整體移動到錫爐的上方，通過機械臂帶動線束的端腳處，進入到錫液中，進行浸錫操作；

S6：無塵風干，最后，機械臂帶動線束的端腳從錫爐中脫離，利用無塵風機對其浸錫部進行快速風干。

進一步地，機械臂包括安裝外殼和固定安裝在安裝外殼頂面上的電缸，安裝外殼的內腔中滑動設置有翻轉連接塊，電缸的輸出末端安裝在翻轉連接塊的中部頂面上，且翻轉連接塊上安裝有母夾板，母夾板上設置有子夾板，安裝外殼的一側外壁上設置有嵌入滑槽，且嵌入滑槽內腔的上端兩端內壁上分別活動安裝有阻隔板。

進一步地，嵌入滑槽內腔的兩側內壁上分別設置有一對限制滑道，嵌入滑槽內腔的側壁中部設置有限制帶動槽，且限制帶動槽的內腔的兩側內壁上分別設置有彎折滑道，阻隔板的一端一側處安裝有強力扭簧，且阻隔板通過強力扭簧活動安裝在嵌入滑槽中。

進一步地，翻轉連接塊包括方形滑動外殼和滑動設置在方形滑動外殼一端內腔中的帶動齒條組件，方形滑動外殼的另一端內腔中滑動設置有第一彈性伸縮桿，方形滑動外殼的一端內腔中設置有第二彈性伸縮桿，且第二彈性伸縮桿設置在帶動齒條組件的外端處。