[發明專利]一種線束生產浸錫工藝及裝置有效
| 申請號: | 202111517252.8 | 申請日: | 2021-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN114156018B | 公開(公告)日: | 2023-10-10 |
| 發明(設計)人: | 苗景 | 申請(專利權)人: | 安徽比特汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/012 | 分類號: | H01B13/012;H01B13/30 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 李寰 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市經濟技術開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 工藝 裝置 | ||
1.一種線束生產浸錫工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1:夾持固定,機械臂將多個線束進行夾持固定,并將線束的兩端部暴露在外;
S2:端腳裁切,機械臂先移動至裁切裝置的上方,此時機械臂帶動線束整體向下移動,對需要浸錫的線束端腳外周的保護套進行剝離;
S3:高溫軟化,保護套剝離后,機械臂帶動線束整體移動至塑型裝置處,通過高溫使得保護,套的裁切口處軟化;
S4:軟化塑型,機械臂帶動線束整體向塑型套中移動,在塑型套開口處的擠壓下,保護套的底部被壓平塑型;
S5:端腳浸錫,之后,機械臂帶動線束整體移動到錫爐的上方,通過機械臂帶動線束的端腳處,進入到錫液中,進行浸錫操作;
S6:無塵風干,最后,機械臂帶動線束的端腳從錫爐中脫離,利用無塵風機對其浸錫部進行快速風干。
2.根據權利要求1所述的一種線束生產浸錫工藝,其特征在于:機械臂包括安裝外殼(1)和固定安裝在安裝外殼(1)頂面上的電缸(2),安裝外殼(1)的內腔中滑動設置有翻轉連接塊(3),電缸(2)的輸出末端安裝在翻轉連接塊(3)的中部頂面上,且翻轉連接塊(3)上安裝有母夾板(4),母夾板(4)上設置有子夾板(5),安裝外殼(1)的一側外壁上設置有嵌入滑槽(11),且嵌入滑槽(11)內腔的上端兩端內壁上分別活動安裝有阻隔板(12)。
3.根據權利要求2所述的一種線束生產浸錫工藝,其特征在于:嵌入滑槽(11)內腔的兩側內壁上分別設置有一對限制滑道(111),嵌入滑槽(11)內腔的側壁中部設置有限制帶動槽(112),且限制帶動槽(112)的內腔的兩側內壁上分別設置有彎折滑道(113),阻隔板(12)的一端一側處安裝有強力扭簧(121),且阻隔板(12)通過強力扭簧(121)活動安裝在嵌入滑槽(11)中。
4.根據權利要求3所述的一種線束生產浸錫工藝,其特征在于:翻轉連接塊(3)包括方形滑動外殼(31)和滑動設置在方形滑動外殼(31)一端內腔中的帶動齒條組件(32),方形滑動外殼(31)的另一端內腔中滑動設置有第一彈性伸縮桿(33),方形滑動外殼(31)的一端內腔中設置有第二彈性伸縮桿(34),且第二彈性伸縮桿(34)設置在帶動齒條組件(32)的外端處。
5.根據權利要求4所述的一種線束生產浸錫工藝,其特征在于:方形滑動外殼(31)兩端外壁上的四角處分別設置有限制滾珠(311),方形滑動外殼(31)的內腔中設置有內安裝槽(312),方形滑動外殼(31)一側的中部外壁上嵌入安裝有連接軸承(313),方形滑動外殼(31)一端的頂面和底面上分別設置有防檔通孔(314),且方形滑動外殼(31)的一端底面上設置有卡接安裝槽(315),方形滑動外殼(31)的另一端頂面上設置有安裝方形孔(316),內安裝槽(312)內腔的一端兩側內壁上分別設置有限制復位脫離槽(317),內安裝槽(312)內腔的另一端一側內壁上設置有連接T型滑槽(319),方形滑動外殼(31)一側的中部外壁上設置有圓形側壁通孔(318),且圓形側壁通孔(318)與連接軸承(313)之間呈相對應設置,位于方形滑動外殼(31)頂面上的防檔通孔(314)內壁一端處設置有T型通孔(3141),且T型通孔(3141)的一端側壁上通過彈簧片(3143)活動安裝有復位齒輪(3142),限制復位脫離槽(317)包括縱向直線槽(3171)和兩端分別與縱向直線槽(3171)兩端相連通的弧線槽(3172)。
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