[發明專利]高耐久性混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 202111510121.7
• 申請日: 2021-12-10
• 公開（公告）號: CN114230243B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 莫祝鮮;樊宏飛;甘軍;孫文獻
• 申請（專利權）人: 柳州市大星混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B14/36;C04B14/28;C04B18/14;C04B14/48;C04B16/06;C04B111/22;C04B111/20
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 許文宗

本發明公開了一種高耐久性混凝土，所述高耐久性混凝土包含以下重量份原料：200～260份水泥、50～80份礦粉、40～50份石灰巖磨細石粉、900～970份機制砂、900～980份石灰巖碎石、7～10份聚羧酸減水劑、160～170份水、1～2份硼酸鎂?碳納米管復合材料、0.3～0.5份金剛石微粉、0.4～0.7份纖維材料。本發明可有效提高混凝土的抗氯離子侵蝕性能、抗碳化性能。

技術領域

本發明涉及混凝土領域。更具體地說，本發明涉及一種高耐久性混凝土及其制備方法。

背景技術

隨著混凝土技術的不斷發展，混凝土已用于越來越多的建造領域中，如橋梁工程、公路工程、水利工程等工程領域。但是混凝土極易受到環境的影響，導致其耐久性較差，特別是在海邊、長江、黃河濕地等環境中的混凝土更易受到外部環境酸、堿等物質的腐蝕，影響其耐久性。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種高耐久性混凝土及其制備方法，可有效提高混凝土的抗氯離子侵蝕性能、抗碳化性能。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種高耐久性混凝土，所述高耐久性混凝土包含以下重量份原料：200~260份水泥、50~80份礦粉、40~50份石灰巖磨細石粉、900~970份機制砂、900~980份石灰巖碎石、7~10份聚羧酸減水劑、160~170份水、1~2份硼酸鎂-碳納米管復合材料、0.3~0.5份金剛石微粉、0.4~0.7份纖維材料。

所述硼酸鎂-納米碳管復合材料的制備方法包括：將硼砂溶于水中制備質量分數為12~14%的硼砂溶液，將碳納米管和分散劑溶于水中制備質量分數為7~11%的碳納米管溶液，將硝酸鎂溶于水中制備質量分數為12~14%的硝酸鎂溶液，按1：（1.2~1.5）的體積比將碳納米管溶液滴加到硼砂溶液中，攪拌并輔以60~70kw超聲分散40~50分鐘，得第一混合液，按1：1的體積比將硝酸鎂溶液滴加到第一混合液中，攪拌并輔以110~120kw超聲分散2小時，得第二混合液，將第二混合液置于水熱釜中在160~170℃溫度下反應7~9小時，過濾，洗滌，烘干。

優選的是，所述高耐久性混凝土包含以下重量份原料：200份水泥、70份礦粉、50份石灰巖磨細石粉、960份機制砂、950份石灰巖碎石、8.5份聚羧酸減水劑、165份水、1.5份硼酸鎂-碳納米管復合材料、0.4份金剛石微粉、0.6份纖維材料。

優選的是，分散劑為TNWDIS分散劑。

優選的是，金剛石微粉采用重量比為7：3的400目以細金剛石微粉、300~400目金剛石微粉混合得到。

優選的是，纖維材料采用重量比為1：（3~4）的鋼纖維和聚丙烯纖維混合得到。

本發明還提供上述的高耐久性混凝土的制備方法，該方法包括以下步驟：

步驟一、將上述重量份的水泥、機制砂、碎石、礦粉、石灰巖粉、聚羧酸減水劑及100重量份的水加入攪拌機中攪拌均勻，得初混料；

步驟二、將上述重量份的硼酸鎂-碳納米管復合材料、金剛石微粉、纖維材料加入攪拌機中，邊攪拌便加入剩余重量份的水，得高耐久性混凝土。

優選的是，步驟一的攪拌轉速為40轉/分鐘。

優選的是，步驟二的攪拌轉速為50轉/分鐘。