[發明專利]一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法及使用的工裝在審
| 申請號: | 202111508130.2 | 申請日: | 2021-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN114243414A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發明(設計)人: | 宋惠東;楊兆軍;洪肇斌;周自泉;李苗;孫曉偉;王彪;鄭木亮;殷忠義;張超;范夢龍;汪旭宏 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第三十八研究所 |
| 主分類號: | H01R43/02 | 分類號: | H01R43/02 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 繆璐歡 |
| 地址: | 230088 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 smp 連接器 自動化 去金搪錫 工藝 方法 使用 工裝 | ||
1.一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,采用高速旋轉離心甩錫的方法去除連接器圓柱面上多余的錫,包括以下步驟:
S1、設備開機,調用SMP連接器去金搪錫程序,將SMP連接器清洗后裝載至工裝上,將工裝安裝至設備的四坐標XYZR模組上;
S2、四坐標XYZR模組將工裝移動至助焊劑位上對SMP連接器內導體和外導體浸漬助焊劑;
S3、四坐標XYZR模組將工裝移動至預熱位上對SMP連接器進行預熱;
S4、去金:四坐標XYZR模組將工裝移動至去金位處對SMP連接器進行去金處理;
S5、四坐標XYZR模組再次將工裝移動至助焊劑位上對SMP連接器內導體和外導體浸漬助焊劑;
S6、四坐標XYZR模組將工裝移動至預熱位上對SMP連接器進行預熱;
S7、搪錫:四坐標XYZR模組將工裝移動至搪錫位處對SMP連接器進行搪錫處理;
S8、四坐標XYZR模組帶動工裝從搪錫錫鍋出來后,迅速進行高速旋轉,轉動方式采用單方向高速旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述步驟S2和步驟S5中助焊劑類型為R型或RMA型。
3.根據權利要求1所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述步驟S3和步驟S6中,熱風溫度為100-150℃,熱風壓力為0.05-0.1MPa,SMP連接器距離出風口距離為10-15mm。
4.根據權利要求1所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述步驟S4中去金錫鍋溫度設置為260℃,Z軸接近液面速度為0.1-30mm/s,回位速度為1-60mm/s,錫鍋停留時間為2-3s。
5.根據權利要求1所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述步驟S7中搪錫錫鍋溫度設置為255℃,Z軸接近液面速度為0.1-30mm/s,回位速度為1-60mm/s,錫鍋停留時間為2-3s。
6.根據權利要求5所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述步驟S8中SMP連接器距離搪錫錫鍋液面1-10mm,轉動速度為50-100圈/秒,轉動時間為3-5s。
7.根據權利要求1所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述SMP連接器側邊與自動化去金搪錫工裝徑向所成一定角度,角度設置為20°-70°。
8.根據權利要求7所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法,其特征在于:所述去金和搪錫過程在氮氣或氬氣氛圍內實施。
9.一種權利要求1-8任一項所述的SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法使用的工裝,其特征在于:包括底座、緊固件和定位軸;所述底座包括連接在一起的圓盤和安裝軸,所述圓盤上設置有安裝孔和通氣孔;所述安裝軸內部中空為吸氣孔,所述吸氣孔通過通氣孔與安裝孔連通,形成氣道通,所述吸氣孔的出氣端與外部抽真空裝置連接;
所述定位軸通過緊固件固定在安裝孔內,且所述定位軸包括置物盤,所述置物盤上設置有出氣孔和進氣孔,所述出氣孔通過安裝孔與通氣孔連通,所述進氣孔與SMP連接器內腔連通。
10.根據權利要求9所述的一種SMP連接器的自動化去金搪錫工藝方法使用的工裝,其特征在于:所述定位軸還包括螺紋柱,所述螺紋柱包括連接在一起的螺紋段和光滑段;所述螺紋段一端與所述光滑段一端固定連接,所述光滑段另一端與所述置物盤中部固定連接,所述螺紋段的另一端通過安裝孔伸出至靠近所述安裝軸的一側;
所述進氣孔設置有兩個,兩個所述進氣孔處分別連接有一個凸臺,所述凸臺為空心圓柱體結構,且所述凸臺的一端口與進氣孔連通,SMP連接器的插芯插入所述凸臺的另一端口內。
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