[發明專利]一種鈦合金葉片的加工方法

有效

• 申請號: 202111498244.3
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN114248078B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 羅兵;孫劍;鄭成旭;張凡;陳東;張警文
• 申請（專利權）人: 四川綿竹鑫坤機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23P15/02
• 分類號: B23P15/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 賈林

本發明葉片加工技術領域，具體公開了一種鈦合金葉片的加工方法，包括以下步驟：刀具選擇；毛坯裝夾定位，確定粗銑定位基準；采用分層加工的方式對毛坯全周粗銑加工，使得毛坯粗加工后任其變形；型面部分、葉冠開檔面、葉冠圓角R過渡部分半精銑；型面部分、葉根葉冠開檔面、葉根葉冠圓角R過渡部分精銑；保證定位基準的精度要求，對變形后的毛坯進行基準修整加工；線切割葉根，磨削葉根；葉根半精銑和精銑加工；各處倒角及殘留面精銑；線切割總長、鉗修、拋光、檢驗，完成加工。本發明有效的避免切削溫度過高，避免燒刀的情況出現；對于銑削深度與寬度的控制，有效的使刀尖在硬化層以下工作，提高刀具耐用度；有效的避免葉片加工變形的情況出現。

技術領域

本發明涉及葉片加工技術領域，更具體地講，涉及一種鈦合金葉片的加工方法。

背景技術

鈦合金材料抗蝕性好，鈦合金表面易形成致密氧化膜，對刀具具有強烈的磨損作用。鈦合金材料塑性低、硬度高，使剪切角增大，切屑與前刀面接觸長度很小，前刀面上應力很大，刀刃易發生破損。鈦合金材料導熱性差，致使切削溫度很高，降低了刀具耐用度。

鈦合金材料彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面回彈量大，已加工表面與后刀面的接觸面積大，刀具磨損嚴重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種鈦合金葉片的加工方法，能夠有效的實現鈦合金葉片的加工，有效的避免加工變形。

本發明解決技術問題所采用的解決方案是：

一種鈦合金葉片的加工方法，具體包括以下步驟：

刀具選擇；

毛坯裝夾定位，確定粗銑定位基準；

采用分層加工的方式對毛坯全周粗銑加工，使得毛坯粗加工后任其變形；

修整定位基準；

型面部分、葉冠開檔面、葉冠圓角R過渡部分半精銑；

型面部分、葉冠開檔面、葉冠圓角R過渡部分精銑；

調整定位基準，對變形后的毛坯再次進行基準加工；

線切割葉根，磨削葉根；

葉根半精銑和精銑加工；

各處倒角及殘留面精銑；

線切割總長、鉗修、拋光、檢驗，完成加工。

在一些可能的實施方式中，所述毛坯全周粗銑加工具體包括以下步驟：

內弧粗銑、背弧粗銑葉冠開檔去余量；型面部分粗銑；

在進行內弧粗銑、背弧粗銑、葉冠開檔去余量時，刀具為D32R5圓鼻刀，刀具轉速為700r/min，進給速度1120mm/min，切深為1.5mm-2.5mm，切寬為10mm-15mm；

在一些可能的實施方式中，所述型面部分粗銑具體是指，通過螺旋轉圈方式進行切削，其步距為5mm-8mm；在型面初始部位采用螺旋下刀方式，其中沿Z軸方向下刀到位后再進行沿X軸方向的加工。

在一些可能的實施方式中，在進行所述型面部分半精銑時，

采用D32R5圓鼻刀以螺旋方式切削，其中加工初始部位采用螺旋下刀方式，在Z軸方向下刀到位后再進行X軸方向的加工，精銑余量為0.5mm-0.8mm；所述D32R5圓鼻刀的轉速700r/min，進給速度為1120mm/min，步距為5mm-6mm。