[發明專利]一種低合金高強度熱軋卷板Q390C軋制工藝

有效

• 申請號: 202111497253.0
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN114178314B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 李均;張子彥;吉海波;程寧川;何葉;王維東
• 申請（專利權）人: 福建三寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B37/46;B21B38/00;B21B38/02;B21B38/06
• 代理公司: 北京中譽至誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11858
• 代理人: 霍麗惠

本發明涉及一種低合金高強度熱軋卷板Q390C軋制工藝，包括，步驟S1，板坯加熱；步驟S2，板坯粗軋；步驟S3，板坯精軋；步驟S4，板坯成卷。在步驟S3中本發明通過厚度檢測裝置檢測板坯的厚度，中控模塊選取初始精軋速度，并通過檢測板坯的實時溫度與平整度對第一精軋裝置的初始精軋速度進一步調節，當板坯溫度較高時，板坯的可塑性較強，可以適當提高精軋速度，以提高工作效率，當板坯溫度較低時，通過降低精軋速度減少精軋板坯缺陷的產生，同時防止板坯因硬度過高對精軋部件產生機械損傷，提高了精軋機組的使用壽命，通過檢測第二精軋裝置的精軋壓力，調節第一精軋裝置的精軋速度與精軋厚度，進一步較少了精軋板坯的缺陷產生。

技術領域

本發明涉及鋼材加工技術領域，尤其涉及一種低合金高強度熱軋卷板Q390C軋制工藝。

背景技術

熱軋卷板是以板坯為原料，經加熱后由精軋機組及精軋機組制成帶鋼，從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，帶鋼熱軋機由粗軋機和精軋機組成。精軋機組分半連續式、3/4連續式和全連續式三種:①半連續式有一臺破鱗(去掉氧化鐵皮)機架和1臺帶有立輥的可逆式機架；②3/4連續式則除上述機架外，還有2臺串列連續布置機架；③全連續式由6-7臺機架組成，精軋機組均由5-7臺連續布置的機架和卷取機組成。

精軋機組是最終完成成品定型，軋制符合要求的成品機組，一般來說現在均采用無張力軋制的集中傳動機組，對于輥縫設定、輥環配比都有較高要求，但是在實際生產過程中，精軋機在軋制過程中，軋制速度過快，不能人工進行調節，導致軋制完成的金屬板厚度分布不均勻，又由于在軋制過程中壓力分布不均勻，導致被軋制的金屬板內部存在應力，影響金屬板的性能。

發明內容

為此，本發明提供一種低合金高強度熱軋卷板Q390C軋制工藝，用以克服現有技術中板坯軋制過程不可調節導致出現缺陷的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種低合金高強度熱軋卷板Q390C軋制工藝，包括，

步驟S1，板坯加熱，將原材料切割成板坯，并板坯放置在加熱爐內進行加熱；

步驟S2，板坯粗軋，將加熱后的板坯進行粗軋工序；

步驟S3，板坯精軋，將粗軋后的板坯進行精軋工序；

步驟S4，板坯成卷，將精軋后的板坯卷取并冷卻；

在所述步驟S3中，設置有精軋機組，所述精軋機組中設置有厚度檢測裝置、溫度檢測裝置以及壓力傳感器，精軋機組還包括，第一精軋裝置、第二精軋裝置、第三精軋裝置…第n精軋裝置，(n＞3)；所述精軋機組中設置有中控模塊，用以調節精軋工序各部件工作狀態；

所述步驟S3包括，

步驟S31，在對板坯進行精軋前，所述中控模塊根據所述厚度檢測裝置檢測的結果計算板坯的平均厚度，并通過平均厚度選擇所述第一精軋裝置的初始精軋速度，當第一精軋裝置的初始精軋速度選擇完成后，所述中控模塊計算所述第二精軋裝置、所述第三精軋裝置至所述第n精軋裝置的初始精軋速度；

步驟S32，在板坯進入所述第一精軋裝置前，所述溫度檢測裝置檢測板坯的實時溫度，所述中控模塊根據板坯的實時溫度與其內部設置的標準精軋溫度與標準精軋溫度差進行計算對比，對第一精軋裝置的初始精軋速度進行調節，當板坯的實時溫度不在標準精軋溫度的范圍內且低于標準精軋溫度時，中控模塊檢測板坯的平整度，并通過檢測結果對第一精軋裝置的精軋速度進行調節；

步驟S33，在對板坯進行精軋時，所述壓力傳感器檢測所述第二精軋裝置的實時精軋壓力，所述中控模塊通過第二精軋裝置的實時精軋壓力對比其內部設置的最低精軋壓力與最高精軋壓力，并通過對比結果對所述第一精軋裝置的精軋速度或精軋厚度進行調節，并重復上述根據檢測板坯的平均厚度、溫度以及第二精軋裝置的實時精軋壓力以對第一精軋裝置的調節操作，對所述精軋機組內各所述精軋裝置依次進行調節。