[發明專利]一種基于電火花成形機的多邊形工件找中方法

有效

• 申請號: 202111493578.1
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114101825B
• 公開（公告）日: 2023-02-10
• 發明（設計）人: 王培德;鄧冬鳳;劉澤坤;劉繼超;孫式瑋
• 申請（專利權）人: 通用技術集團機床工程研究院有限公司;北京機床所精密機電有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H1/00
• 代理公司: 北京智乾知識產權代理事務所(普通合伙) 11552
• 代理人: 王晉

本發明公開了一種基于電火花成形機的多邊形工件找中方法，所述電火花成形機預設軟件控制系統，所述多邊形工件找中方法包括以下步驟：S1、將工件擺放于工作臺；S2、將工件進行位置校準后固定；S3、將電火花成形機上的電極替換為基準球，并控制其移動至工件范圍內的上方，并記錄基準球當前的坐標值A1(X1,Y1)；S4、再次記錄基準球當前的坐標值A2(X2,Y2)；S5、設定夾角A及夾角B的數值；S6、找到兩個交點P1及P2；S7、找到兩個交點Q1及Q2；S8、計算得出線段P1_P2及Q1_Q2中垂線的交點坐標值。本方法，可對多邊形數控刀片模具快速且精確找中，有效解決了在使用電火花成形機進行多邊形模具加工時找中效率慢的問題，可以大大縮短工件的整體加工周期。

技術領域

本發明涉及電火花成形機床數控加工技術領域，具體涉及一種基于電火花成形機的多邊形工件找中方法。

背景技術

數控刀片模具加工是數控刀具行業生產的關鍵環節，模具制造水平直接決定了刀片的質量，由于裝備制造業對加工精度要求的不斷提高，刀片模具的精度便成為高精度加工的關鍵。數控刀片模具一般為多邊形結構，分為多邊形外形件及多邊形內孔件。這類模具對表面質量有很高的要求，且這類模具的表面有復雜花紋，更難達成高精度的加工要求。一般采用電火花成形機加工其表面，將其表面粗糙度(Ra)加工至0.3μm以下，一般需要4-5個電極才能加工，且部分模具對同心要求較高需要控制在3μm以內。

因使用電極數量較多，數控刀片模具的加工效率尤為重要，但找中心測量占據整個加工周期很大一部分，提升測量效率可大幅度縮減整個加工周期，從而提高效率。行業內主要有兩種測量找中方法，但均有不足。

1.使用千分表進行模具外形的反復測量，將測量出的結果通過計算機進行計算，得出刀片模具的中心點坐標，通過向數控系統輸入中心點坐標的數值進行移動，從而將電極對準模具中心。

2.通過進口電加工機床的外形測量功能進行模具測量，但因刀片模具種類的繁雜性，進口電加工機床無法提供針對性的測量功能，需結合使用多項測量功能進行模具中心的定位，操作過于繁瑣且針對性不足，效率低下。

因此，如何對上述數控刀片模具進行快速而精確的找中，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。

發明內容

為解決上述問題，本申請公開了一種基于電火花成形機的多邊形工件找中方法，可以對各類型的多邊形數控刀片模具快速且精確找中，有效解決了在使用電火花成形機進行多邊形模具加工時找中效率慢的問題，可以大大縮短工件的整體加工周期，并且為后續刀片模具行業的加工效率提升提供了新的思路。

為實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

一種基于電火花成形機的多邊形工件找中方法，所述電火花成形機預設軟件控制系統，所述多邊形工件找中方法包括以下步驟：

S1、將工件擺放于工作臺；

S2、將工件進行位置校準后固定；

S3、將電火花成形機上的電極替換為基準球，并控制其移動至工件范圍內的上方，并記錄基準球當前的坐標值A1(X1，Y1)；

S4、在水平面內移動基準球位置或保持基準球不動，再次記錄基準球當前的坐標值A2(X2，Y2)；

S5、根據工件的形狀，設定第一方向線α與X軸或Y軸的夾角A的數值及第二方向線β與X軸或Y軸的夾角B的數值；

S6、控制基準球至A1點，并控制基準球分別沿所述第一方向線α的兩個方向水平移動，再控制基準球向下移動，直至基準球碰觸到工件的邊緣，以此方式逐一找到所述第一方向線α與工件邊緣的兩個交點P1及P2，并記錄兩個交點的坐標值；