[發(fā)明專利]一種新型座充極片及改善極片性能的加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111483282.1 | 申請日: | 2021-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN114300879A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟輝;黃偉金;陳趙云 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海市古鑫電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/03 | 分類號: | H01R13/03;H01R4/02;H01R13/42;H01R13/512;H01R43/02;H01R43/20;H02J7/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 陳文麗 |
| 地址: | 519060 廣東省珠海市香洲*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 座充極片 改善 性能 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種新型座充極片及改善極片性能的加工工藝,包括底蓋、PCB板、上蓋、上蓋卡位板和極片本體,所述底蓋的上端設(shè)有長固定柱和短固定柱,所述長固定柱和短固定柱的上端均設(shè)有固定孔,所述PCB板連接設(shè)于長固定柱和短固定柱的上端,所述上蓋設(shè)于底蓋的上端,所述上蓋的內(nèi)頂部設(shè)有長固定內(nèi)螺紋柱和短固定內(nèi)螺紋柱,所述長固定內(nèi)螺紋柱的下端貫通PCB板且設(shè)于短固定柱上的固定孔內(nèi)。本發(fā)明屬于座充生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種采用碳鋼作為極片材料,降低成型困難,減少角度和尺寸誤差,上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)對極片本體進(jìn)行柔性固定,避免定位不良、焊接不良、避免焊錫松動等不良的新型座充極片及改善極片性能的加工工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于座充生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種新型座充極片及改善極片性能的加工工藝。
背景技術(shù)
目前被運用到所有座充極片采用高彈性的不銹鋼或磷銅等,在沖壓過程中由于材料的彈性強(qiáng)、回彈大,導(dǎo)致模具生產(chǎn)調(diào)節(jié)回彈難度大,沖壓電鍍后出現(xiàn)回彈,導(dǎo)致角度變化大,精度降低;
目前一般采用焊接方式把充電極片和PCB板連接,極片的位置靠PCB板的固定位置確定,精度依靠PCB板的固定精度來確定,由于焊接孔的大小不穩(wěn)定,以及PCB板固定精度不高,會出現(xiàn)充電極片位置尺寸不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)掉電和接觸不良等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種采用碳鋼作為極片材料,降低成型困難,減少角度和尺寸誤差,上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)對極片本體進(jìn)行柔性固定,避免定位不良、焊接不良、避免焊錫松動等不良的新型座充極片及改善極片性能的加工工藝。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:本方案的新型座充極片,包括底蓋、PCB板、上蓋、上蓋卡位板和極片本體,所述底蓋的上端設(shè)有長固定柱和短固定柱,所述長固定柱和短固定柱的上端均設(shè)有固定孔,所述PCB板連接設(shè)于長固定柱和短固定柱的上端,所述上蓋設(shè)于底蓋的上端,所述上蓋的內(nèi)頂部設(shè)有長固定內(nèi)螺紋柱和短固定內(nèi)螺紋柱,所述長固定內(nèi)螺紋柱的下端貫通PCB板且設(shè)于短固定柱上的固定孔內(nèi),所述短固定內(nèi)螺紋柱的下端貫通PCB板且設(shè)于長固定柱上的固定孔內(nèi),所述上蓋的一側(cè)設(shè)有卡位槽,所述上蓋卡位板的上端連接設(shè)于上蓋的內(nèi)頂部,所述極片本體的下端貫通卡位槽且設(shè)于上蓋的內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述極片本體包括上極片和下極片,所述上極片包括上接觸部、弧形部和弧形連接部,所述下極片包括L形連接部、固定部和下接觸部,所述上接觸部、弧形部、弧形連接部、L形連接部、固定部和下接觸部依次連接,所述上接觸部的下端貫通卡位槽的下端設(shè)于上蓋的內(nèi)部。
進(jìn)一步地,所述PCB板的上端連接設(shè)有PCB接觸焊盤,所述下接觸部的下端設(shè)有接觸凸點,所述接觸凸點設(shè)于PCB接觸焊盤的上端,且所述弧形部的一側(cè)設(shè)有連接觸點,且所述連接觸點設(shè)于PCB接觸焊盤的上端。
進(jìn)一步地,所述上蓋卡位板的側(cè)端設(shè)有極片卡位孔,所述固定部的一側(cè)設(shè)有極片固定件,且所述極片固定件套設(shè)于極片卡位孔的外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述上蓋靠近長固定內(nèi)螺紋柱的一側(cè)設(shè)有通線孔。
進(jìn)一步地,所述長固定內(nèi)螺紋柱和短固定內(nèi)螺紋柱與底蓋的下端均通過螺栓固定。
進(jìn)一步地,所述極片本體為碳鋼材料。
一種改善極片性能的加工工藝,包括以下步驟:
S1:將PCB板安裝在長固定柱和短固定柱的上方。
S2:使上接觸部貫通卡位槽10置于上蓋的內(nèi)部,將極片本體上的極片固定件固定在極片卡位孔內(nèi)。
S3:將長固定內(nèi)螺紋柱的下端置于短固定柱的內(nèi)部,短固定內(nèi)螺紋柱的下端置于長固定柱的內(nèi)部,此時下接觸部下端的接觸凸點置于PCB接觸焊盤的上端。
S4:通過螺栓將上蓋和底蓋固定。
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