[發(fā)明專利]一種標(biāo)準(zhǔn)件的表面處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111482651.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114016102A | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王亞麗;楊冬;李國(guó)臣;田少軍;宋健;高悅凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D5/34 | 分類號(hào): | C25D5/34;C25D3/56;B05D1/18;B05D3/00;B05D3/02;B05D7/14 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人: | 牛海燕 |
| 地址: | 130011 吉林省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 標(biāo)準(zhǔn)件 表面 處理 工藝 | ||
1.一種標(biāo)準(zhǔn)件的表面處理工藝,其特征在于,所述表面處理工藝先采用電鍍法制備鋅鎳合金層,再采用浸涂法制備鋅鋁涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理工藝,其特征在于,所述電鍍法包括依次進(jìn)行的除油、陽極電解、活化、電鍍鋅鎳合金層和出光;
優(yōu)選地,所述除油采用含除油粉的除油液;
優(yōu)選地,所述除油液中除油粉含量為60-80g/L;
優(yōu)選地,所述除油粉的型號(hào)為SF301;
優(yōu)選地,所述除油的溫度為70-80℃;
優(yōu)選地,所述除油的時(shí)間為15-20min;
優(yōu)選地,在所述除油之后,所述陽極電解之前進(jìn)行清洗;
優(yōu)選地,所述清洗包括依次進(jìn)行的熱水清洗和冷水清洗;
優(yōu)選地,所述熱水清洗的溫度為80-100℃;
優(yōu)選地,所述熱水清洗的時(shí)間為5-10s;
優(yōu)選地,所述冷水清洗的溫度為0-20℃;
優(yōu)選地,所述冷水清洗的時(shí)間為5-10s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面處理工藝,其特征在于,所述陽極電解包括依次進(jìn)行的一次陽極電解、酸洗和二次陽極電解;
優(yōu)選地,所述一次陽極電解和所述二次陽極電解均采用含電解除油粉的電解液;
優(yōu)選地,所述一次陽極電解和所述二次陽極電解中電解液的電解除油粉含量均為120-130g/L;
優(yōu)選地,所述一次陽極電解和所述二次陽極電解中電解液的電解除油粉的型號(hào)均為SF303A;
優(yōu)選地,所述一次陽極電解和所述二次陽極電解的溫度均為40-50℃;
優(yōu)選地,所述一次陽極電解和所述二次陽極電解的時(shí)間均為3-5min;
優(yōu)選地,所述一次陽極電解和所述二次陽極電解的電流密度均為2-5A/dm2;
優(yōu)選地,所述酸洗采用的酸洗液包括濃度為30-40wt%的鹽酸;
優(yōu)選地,所述酸洗的溫度為20-30℃;
優(yōu)選地,所述酸洗的時(shí)間為3-5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的表面處理工藝,其特征在于,所述活化采用的活化液包括濃度為20-30wt%的鹽酸;
優(yōu)選地,所述活化的時(shí)間為30-50s;
優(yōu)選地,所述活化的溫度為20-30℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的表面處理工藝,其特征在于,所述電鍍鋅鎳合金層包括依次進(jìn)行的預(yù)浸和電鍍;
優(yōu)選地,所述預(yù)浸采用的預(yù)浸液包括含量為20-40g/L的氫氧化鈉溶液;
優(yōu)選地,所述預(yù)浸的時(shí)間為10-30s;
優(yōu)選地,所述預(yù)浸的溫度為20-30℃;
優(yōu)選地,在所述電鍍中,標(biāo)準(zhǔn)件作為陰極;
優(yōu)選地,所述電鍍采用的電鍍液包括堿性鋅鎳電鍍?nèi)芤海?/p>
優(yōu)選地,所述電鍍液中氫氧化鈉的含量為120-150g/L;
優(yōu)選地,所述電鍍液中鋅離子的含量為6-10g/L;
優(yōu)選地,所述電鍍液中鎳離子的含量為0.6-1g/L;
優(yōu)選地,所述電鍍的時(shí)間為7-10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的表面處理工藝,其特征在于,所述出光采用的出光劑包括pH為3-4的檸檬酸溶液;
優(yōu)選地,所述出光的時(shí)間為30-60s;
優(yōu)選地,所述出光的溫度為20-30℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的表面處理工藝,其特征在于,在所述一次陽極電解、酸洗、二次陽極電解、活化、電鍍和出光后均進(jìn)行水洗;
優(yōu)選地,所述水洗的時(shí)間為2-6min;
優(yōu)選地,所述水洗的溫度為20-30℃。
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