[發(fā)明專利]一種錐管的自動化加工成型設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111474030.2 | 申請日: | 2021-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN114192729A | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李鋒;王保蘋;吳旭強(qiáng);朱亞賓;蔡燦;王宇 | 申請(專利權(quán))人: | 中核(天津)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/14 | 分類號: | B21K1/14;B21K27/00 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 徐金生 |
| 地址: | 300300 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動化 加工 成型 設(shè)備 | ||
1.一種錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,包括水平分布的安裝底板(4);
安裝底板(4)的右端,安裝有進(jìn)給模塊(13);
進(jìn)給模塊(13)的頂部,設(shè)置有定位模塊(16);
定位模塊(16)上,設(shè)置有夾頭支撐板(11);
夾頭支撐板(11)上的左側(cè),設(shè)置有夾頭(10);
進(jìn)給模塊(13),用于驅(qū)動定位模塊(16)橫向左右移動;
定位模塊(16),用于驅(qū)動夾頭支撐板(11)縱向前后移動,控制夾頭支撐板(11)上夾頭(10)的停留位置;
定位模塊(16)的后端正左邊,設(shè)置有一個旋鍛模塊(9);
旋鍛模塊(9),用于對夾頭(10)上夾持的錐管毛坯件(100)進(jìn)行旋鍛加工作業(yè),獲得成品錐管(200)。
2.如權(quán)利要求1所述的錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,進(jìn)給模塊(13),包括兩根橫向分布的直線導(dǎo)軌(130)和第一滾柱絲杠直線模組(134);
兩根直線導(dǎo)軌(130)的縱向中間位置,安裝有橫向分布的第一滾柱絲杠直線模組(134);
第一滾柱絲杠直線模組(134)中橫向分布的第一滾柱絲杠的左端,通過聯(lián)軸器(133),與一個進(jìn)給電機(jī)(132)右側(cè)的輸出端相連接;
兩根直線導(dǎo)軌(130)的滑塊頂部,安裝有一個定位模塊(16);
定位模塊(16),包括定位模塊安裝板(160);
定位模塊安裝板(160)的頂部,安裝有縱向分布的第二滾珠絲杠直線模組(161);
第二滾珠絲杠直線模組(161)中,設(shè)置有縱向分布的第二滾珠絲杠(162);
第二滾珠絲杠(162)上,設(shè)置有定位滑塊(163);
定位滑塊(163)的頂部,設(shè)置有夾頭支撐板(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,第二滾珠絲杠直線模組(161)的前側(cè),樞接有第一同步帶輪(141);
第一同步帶輪(141)的中心位置,與第二滾珠絲杠(162)的前端相聯(lián)動連接;
定位模塊安裝板(160)的頂部在第二滾珠絲杠直線模組(161)的正右邊,設(shè)置有縱向分布的夾頭定位電機(jī)(14);
夾頭定位電機(jī)(14)前端的輸出軸上,安裝有第二同步帶輪(142);
第一同步帶輪(141),通過環(huán)繞分布的第二驅(qū)動皮帶(15)與夾頭定位電機(jī)(14)前端的第二同步帶輪(142)相聯(lián)動連接。
4.如權(quán)利要求3所述的錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,直線導(dǎo)軌(130)安裝在進(jìn)給模塊(13)具有的進(jìn)給模塊底板(131)頂部;
進(jìn)給模塊(13)的進(jìn)給模塊底板(131),通過多個螺釘安裝在安裝底板(4)的頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,夾頭(10),位于一個供送料裝置(7)的出料口的右邊;
供送料裝置(7),包括長方體形狀的供送料箱體(70);
供送料箱體(70)的頂部,具有進(jìn)料口;
進(jìn)料口,用于放入需要進(jìn)行旋鍛加工作業(yè)的錐管毛坯件;
夾頭(10)為氣動夾頭。
6.如權(quán)利要求1所述的錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,供送料裝置(7)的前側(cè)中部,設(shè)置有橫向分布的卸料裝置(6);
安裝底板(1)在卸料裝置(6)正下方的位置,放置有一個頂部開口的卸料盒(17);
卸料裝置(6),用于夾持住所述夾頭(10)上夾持的、經(jīng)過旋鍛加工作業(yè)的成品錐管的一端,并在夾頭(10)松開成品錐管時,其能夠使得成品錐管(200)從夾頭(10)上脫離,并在其松開成品錐管(200)時,讓成品錐管掉落在其下方的卸料盒(17)中。
7.如權(quán)利要求6所述的錐管的自動化加工成型設(shè)備,其特征在于,卸料裝置(6),包括一個滑臺氣缸(61)和一個指形氣缸(62);
橫向分布的滑臺氣缸(61)的滑塊上,安裝有所述指形氣缸(62);
指形氣缸(62)右側(cè)的夾爪部,用于夾持或者松開成品錐管(200)。
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