[發(fā)明專利]間接加熱的多孔陶瓷發(fā)熱元件的制備及多孔陶瓷發(fā)熱元件在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111459342.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113951574A | 公開(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳俊;李壽波;李廷華;朱東來;秦云華;袁大林;李志強(qiáng);尤俊衡;張霞;洪鎏;呂茜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A24F40/46 | 分類號(hào): | A24F40/46 |
| 代理公司: | 北京市領(lǐng)專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11590 | 代理人: | 李靜;任永利 |
| 地址: | 650231 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 間接 加熱 多孔 陶瓷 發(fā)熱 元件 制備 | ||
本發(fā)明屬于加熱煙具領(lǐng)域,具體涉及一種間接加熱的多孔陶瓷發(fā)熱元件的制備及該制備方法得到的多孔陶瓷發(fā)熱元件。所述制備方法包含以下步驟:步驟A、制備具有貫穿的第一流體流道(21)的發(fā)熱體元件內(nèi)芯(2),制備發(fā)熱元件(4),制備具有貫穿的第二流體流道(11)的發(fā)熱元件外層(1);步驟B、從中心到外圍,將發(fā)熱體元件內(nèi)芯(2)、發(fā)熱元件(4)、發(fā)熱元件外層(1)依次排列,并固定,形成多孔陶瓷發(fā)熱元件。本發(fā)明將發(fā)熱元件固定在內(nèi)芯和外層之間。發(fā)熱元件的熱量在向內(nèi)和向外傳導(dǎo)過程中,都會(huì)被陶瓷吸收以加熱通過其的流體。此外,復(fù)合陶瓷發(fā)熱體表面的熱量也不會(huì)太高,因此對(duì)煙具的隔熱要求降低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于加熱器領(lǐng)域,具體涉及一種間接加熱的多孔陶瓷發(fā)熱元件的制備及該制備方法得到的多孔陶瓷發(fā)熱元件。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的多孔陶瓷發(fā)熱體是可以對(duì)流過陶瓷多孔之間的流體(含氣體和液體)進(jìn)行間接加熱的陶瓷發(fā)熱體。
多孔陶瓷發(fā)熱體中,發(fā)熱絲大都采用纏繞、貼附或是嵌入陶瓷的外表面,使得多孔陶瓷體發(fā)熱,進(jìn)而對(duì)流過其多孔之間的流體進(jìn)行熱傳導(dǎo)加熱。
當(dāng)采用發(fā)熱絲纏繞或貼附在多孔陶瓷的最外一層的表面時(shí),存在以下問題:
1、因?yàn)樘沾杀旧硎且环N導(dǎo)熱系數(shù)較低(至少相對(duì)金屬來說)的材料,這種多孔陶瓷的尺寸不能作得太大,否則熱量不能快速傳導(dǎo)到中心部份,造成中心部份與靠近發(fā)熱絲附近的陶瓷多孔表面溫差過大的問題,使通過它們之間的被加熱流體被加熱的程度不同。
2、多孔陶瓷發(fā)熱體還存在加熱不均勻的問題:
同樣,因發(fā)熱絲位于最外層,多孔陶瓷發(fā)熱體溫度最高處為最外層,中心溫度相對(duì)較低,多孔陶瓷發(fā)熱體整個(gè)是溫度不均勻的,無法均勻地加熱通過的介質(zhì)。
3、多孔陶瓷發(fā)熱體還存在隔熱、保溫需求:
多孔陶瓷發(fā)熱體對(duì)通過的介質(zhì)進(jìn)行加熱時(shí),僅用了發(fā)熱絲傳導(dǎo)到多孔發(fā)熱體芯部的溫度。這一溫度,理論上就算最靠近發(fā)熱絲部份的多孔陶瓷發(fā)熱體的溫度也要比發(fā)熱絲的溫度低。而整個(gè)多孔發(fā)熱元件最表層的最高溫度除了向多孔陶瓷的內(nèi)部傳導(dǎo)有用熱量的同時(shí),也在用最高溫度向四周同時(shí)輻射熱量。
因此,加熱絲不僅會(huì)把熱量傳導(dǎo)給內(nèi)芯的多孔陶瓷,還會(huì)同時(shí)向四周大量輻射熱量,不僅浪費(fèi)了輸入的電能,還給使用它的較小體積的多孔陶瓷發(fā)熱體帶來很大的隔熱、保溫需求。
為了解決以上問題,提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一方面提供一種間接加熱的多孔陶瓷發(fā)熱元件的制備方法,所述制備方法包含以下步驟:
步驟A、制備具有貫穿的第一流體流道21的發(fā)熱體元件內(nèi)芯2,制備發(fā)熱元件4,制備具有貫穿的第二流體流道11的發(fā)熱元件外層1;
步驟B、從中心到外圍,將發(fā)熱體元件內(nèi)芯2、發(fā)熱元件4、發(fā)熱元件外層1依次排列,并固定,形成多孔陶瓷發(fā)熱元件。
優(yōu)選地,上述固定方法可以是:加入釉層燒結(jié),或者使用耐高溫膠粘結(jié)后再高溫固化。
更優(yōu)選的,加入釉層或耐高溫膠之后,進(jìn)行排空氣操作,以排除發(fā)熱體元件內(nèi)芯2、發(fā)熱元件4、發(fā)熱元件外層1三者中任意兩者間隙之間的空氣。
優(yōu)選的,所述發(fā)熱體元件內(nèi)芯2為柱狀結(jié)構(gòu),所述發(fā)熱元件外層1為空心柱狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述發(fā)熱元件4為空心柱狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,步驟B中,將發(fā)熱體元件內(nèi)芯2、發(fā)熱元件4、發(fā)熱元件外層1依次排列的具體方法是:
先將發(fā)熱元件4固定在所述發(fā)熱體元件內(nèi)芯2外表面,再在外部套入發(fā)熱元件外層1。
優(yōu)選的,直接以導(dǎo)電絲作為所述發(fā)熱元件4。
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