[發(fā)明專利]一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)的打磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111457039.2 | 申請日: | 2021-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN114310515A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付瑋瓊;馬馳 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州學(xué)院 |
| 主分類號: | B24B5/14 | 分類號: | B24B5/14;B24B41/02;B24B49/16;B24B41/06;B24B55/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 葉新平 |
| 地址: | 516007 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自適應(yīng) 調(diào)節(jié) 打磨 裝置 | ||
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,提供一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)的打磨裝置,在原本的打磨裝置中新增彈性組件、擺動組件,并將打磨組件、彈性組件與主控模塊電性連接,將待打磨工件固定在擺動組件上,當(dāng)主控模塊檢測到待打磨工件時,根據(jù)內(nèi)部預(yù)設(shè)的打磨流程,分別控制打磨組件與待打磨工件接觸、控制彈性組件驅(qū)動擺動組件進(jìn)行擺動運(yùn)動,進(jìn)而調(diào)節(jié)待打磨工件與打磨組件之間的打磨壓力,兩者同步實(shí)施,有效提高打磨過程中的操作穩(wěn)定性以及精度,進(jìn)一步提高工件的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)的打磨裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代化工業(yè)中,越來越多的生產(chǎn)設(shè)備趨向智能化、機(jī)械化生產(chǎn),以完成更為精細(xì)化的生產(chǎn)加工操作,進(jìn)一步地提高生產(chǎn)效率。而為了達(dá)到這一目的,需要將計(jì)算機(jī)與自動化設(shè)備聯(lián)通,即通過計(jì)算機(jī)控制自動化設(shè)備的操作過程,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對于工件生產(chǎn)、加工等一系列的自動化操作。
在工業(yè)生產(chǎn)中,有一種工序就是對于工件的表面打磨過程,用于實(shí)現(xiàn)防腐或者表面光滑處理的效果,而一般的零件或者工件的打磨是比較容易實(shí)現(xiàn)且易于控制。但是,對于一些結(jié)構(gòu)特殊的工件而言,特別是錐形工件的內(nèi)壁而言,由于其內(nèi)壁表面為斜面且不平整,因此一般的打磨設(shè)備往往難以起到良好的效果。因此很多情況下依賴于人工進(jìn)行輔助操作,導(dǎo)致工作效率無法得到有效提升。
另外,對于這些錐形內(nèi)壁的打磨而言,更為困難的是如何根據(jù)不同類型的錐形工件而調(diào)整其打磨接觸的壓力,從而得到更加有針對性、特異性的研磨表面的效果,進(jìn)而提升產(chǎn)品的豐富性。然而,由于此種工件打磨較為精細(xì),僅憑人工操作,不僅存在較大誤差,且很難實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的自動化調(diào)節(jié),工件生產(chǎn)效率依賴于高水平工匠,不僅成本過高,產(chǎn)值也無法提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)的打磨裝置,解決了現(xiàn)有的打磨設(shè)備無法根據(jù)打磨工件的打磨面進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,打磨難度高、工件生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)的打磨裝置,包括主控模塊、機(jī)架,以及安裝在所述機(jī)架上的彈性組件、擺動組件、打磨組件;所述主控模塊與所述彈性組件、擺動組件、所述打磨組件通信連接,所述彈性組件與所述擺動組件機(jī)械連接,所述擺動組件外側(cè)設(shè)有正對所述打磨組件的工件安裝位;
所述主控模塊用于在判斷到存在待打磨工件時,驅(qū)動所述彈性組件、擺動組件、所述打磨組件進(jìn)入打磨工序;
所述擺動組件用于固定待打磨工件,并響應(yīng)所述主控模塊的驅(qū)動帶動所述待打磨工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)入待打磨狀態(tài);
所述打磨組件用于響應(yīng)所述主控模塊的驅(qū)動,沿著待打磨工件的打磨面進(jìn)行移動打磨;
所述彈性組件用于響應(yīng)所述主控模塊的驅(qū)動,控制所述擺動組件進(jìn)行擺動運(yùn)動,進(jìn)而調(diào)節(jié)待打磨工件與打磨組件之間的打磨壓力。
本基礎(chǔ)方案在原本的打磨裝置中新增彈性組件、擺動組件,并將打磨組件、彈性組件與主控模塊電性連接,將待打磨工件固定在擺動組件上,當(dāng)主控模塊檢測到待打磨工件時,根據(jù)內(nèi)部預(yù)設(shè)的打磨流程,分別控制打磨組件與待打磨工件接觸、控制彈性組件驅(qū)動擺動組件進(jìn)行擺動運(yùn)動,進(jìn)而調(diào)節(jié)待打磨工件與打磨組件之間的打磨壓力,兩者同步實(shí)施,有效提高打磨過程中的操作穩(wěn)定性以及精度,進(jìn)一步提高工件的生產(chǎn)效率。
在進(jìn)一步的實(shí)施方案中,所述彈性組件包括第一安裝支架,以及安裝在所述第一安裝支架上的第一驅(qū)動組件和調(diào)距結(jié)構(gòu),所述第一驅(qū)動組件與所述調(diào)距結(jié)構(gòu)機(jī)械連接,所述調(diào)距結(jié)構(gòu)的末端與所述擺動組件機(jī)械連接;
所述傳動結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)、主動輪、從動輪、固定支架,所述第一電機(jī)固定在所述第一安裝支架上,所述主動輪安裝在所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上、與所述從動輪嚙合連接,所述從動輪套接在所述調(diào)距結(jié)構(gòu)上,所述調(diào)距結(jié)構(gòu)活動安裝在所述固定支架上。
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