[發(fā)明專利]一種順酐液相連續(xù)加氫制備丁二酸酐的非貴金屬催化劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111451960.6 | 申請日: | 2021-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN114289028A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋國良;張景成;肖寒;許巖;張尚強;張國輝;朱金劍;張玉婷;陳永生;孫彥民 | 申請(專利權(quán))人: | 中國海洋石油集團有限公司;中海油天津化工研究設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/83 | 分類號: | B01J23/83;C07D307/60 |
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| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 順酐液 相連 加氫 制備 酸酐 貴金屬 催化劑 及其 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種順酐液相連續(xù)加氫制備丁二酸酐的非貴金屬催化劑,該催化劑載體以銅的前驅(qū)物、部分鎳的前驅(qū)物以及第一助劑的膠溶液和擬薄水鋁石粉混捏成型,再干燥、焙燒制備含活性金屬的載體。然后采用等體積浸漬法負載剩余活性金屬鎳和第二助劑制備催化劑。所述的催化劑各組分重量百分比(以氧化物計)為,氧化鎳含量為20%?30%,氧化銅含量為2%?5%,第一助劑含量為0.1%?5.0%,第二助劑含量為0.1%?2.0%,余量為氧化鋁。該催化劑制備過程簡單,易于工業(yè)生產(chǎn),可處理較高濃度、高空速的物料,反應(yīng)溫度范圍較寬,且具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種順酐液相連續(xù)加氫制備丁二酸酐的非貴金屬催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)
丁二酸酐又名琥珀酸酐,廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)藥衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)等行業(yè),最具發(fā)展前景的市場是作為合成可降解聚酯PBS的重要原料。隨著禁塑令的實施,預(yù)計未來我國丁二酸酐市場需求超過200萬噸/年,目前國內(nèi)丁二酸酐產(chǎn)能不足5萬噸,滿足不了市場需求,有限的丁二酸酐產(chǎn)能成為PBS產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
目前,國內(nèi)外生產(chǎn)丁二酸酐的工藝主要包括生物發(fā)酵法、催化加成法、順酐加氫法。生物發(fā)酵法的產(chǎn)品提取效率低,產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率不高,成本昂貴且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水,很難滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。催化加成法采用有毒金屬作為催化劑,目前已經(jīng)被淘汰。順酐加氫法是以順酐為原料采用直接加氫的方法制備丁二酸酐。該方法具有工藝流程簡單、操作方便、設(shè)備利用率高、運行成本低以及產(chǎn)品純度高的優(yōu)點。
專利CN92100554.7和CN92103481.4公開了一種無溶劑條件下,利用雷尼鎳催化劑對熔融狀態(tài)的順酐加氫制備丁二酸酐的方法。該專利采用釜式反應(yīng)器,將催化劑與順酐以一定配比投料,順酐加氫反應(yīng)過程中保持釜內(nèi)氫氣壓力恒定,該法丁二酸酐最高產(chǎn)率分別為90%和96%。但該方法為間歇式生產(chǎn),存在難以工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)丁二酸酐的缺點;另外,釜式反應(yīng)器的有效反應(yīng)容積利用率較低,該生產(chǎn)工藝需要較多的反應(yīng)附屬裝置例如儲存罐,該工藝亦有設(shè)備投資大的缺點。
中國專利CN03122336.2以鎳作為活性組分多相催化加氫制備丁二酸酐的工藝。其催化劑活性組分鎳與載體的摩爾比為Ni:SiO2:Al2O3=1:(1.47-5.98):(0-3.3),可在有溶劑和無溶劑的條件下對順酐加氫生產(chǎn)丁二酸酐進行催化。催化劑的還原溫度是400℃-580℃,反應(yīng)條件是反應(yīng)溫度為120℃-180℃,反應(yīng)時間為1h-3h,鎳、順酐的摩爾比為0.3-1.6:100,氫壓為0.5MPa-3MPa。該催化劑以Ni為活性組分,SiO2、Al2O3為載體,催化劑含有酸性中心,順酐進行加氫反應(yīng)時反應(yīng)溫度高,順酐加氫反應(yīng)過程中會發(fā)生順酐聚合反應(yīng),使產(chǎn)品色度高,并且強酸性環(huán)境下催化劑的壽命大大降低。
中國專利CN200910073975.6闡述了一種順酐加氫液相連續(xù)生產(chǎn)丁二酸酐的催化劑,該催化劑為采用等體積浸漬法制備的含鎳13~20wt%,促進劑含量為1~7wt%,載體為SiO2、Al2O3或SiO2-Al2O3復(fù)合氧化物。該催化劑可使順酐轉(zhuǎn)化率≥99.98%,丁二酸酐選擇性≥98.85%,催化劑最長運轉(zhuǎn)時間為7500h。該方法存在順酐處理量低,溶劑循環(huán)量大,能耗高,分離成本高等不足。
專利SU1541210、Ru2058311和EP0691335,公開了在溶劑存在條件下順酐一步加氫制備丁二酸酐的方法,其所用催化劑為貴金屬Pd,貴金屬含量高達2-10wt%,催化劑成本較高。采用該催化劑,在反應(yīng)壓力為4.0-6.0MPa條件下,丁二酸酐產(chǎn)率為90-95%。
發(fā)明內(nèi)容
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