[發(fā)明專利]激光加工設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111444880.8
• 申請日: 2021-11-30
• 公開（公告）號: CN114101927A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭路平
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭路平
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 深圳領(lǐng)道知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44857
• 代理人: 任葵

本發(fā)明公開了一種激光加工設(shè)備，包括機臺、激光模組、兩軸移動載架及制冷裝置，激光模組位于機臺的中間位置，激光模組具有一激光噴嘴，激光噴嘴的軸線沿豎直方向延伸，且激光噴嘴向上射出激光束；兩軸移動載架設(shè)在基臺上，且與載放待加工物料并驅(qū)動待加工物料在X方向、Y方向移動；制冷裝置包括三軸機械手及半導(dǎo)體制冷模組，三軸機械手位于機臺上方，半導(dǎo)體制冷模組安裝在三軸機械手上，以通過三軸機械手驅(qū)動半導(dǎo)體制冷模組在X方向、Y方向及Z方向移動而貼合在待加工物料上，對待加工物料進行冷卻降溫。根據(jù)本發(fā)明的激光加工設(shè)備，利用半導(dǎo)體制冷模組對物料進行降溫，使得物料能夠快速冷卻，進而方便進行后續(xù)步驟，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光設(shè)備，尤其涉及一種激光加工設(shè)備。

背景技術(shù)

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對材料的切割。

相關(guān)技術(shù)中，在激光切割加工中，待加工材料被切割后需要較長的時間冷卻，例如刀模，在完全冷卻后，才能進行卸料等后續(xù)操作。此外，一些材料加工中，溫度過高容易導(dǎo)致材料變形等問題，例如鋼化玻璃等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的目的在于提出一種激光加工設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明實施例的激光加工設(shè)備，包括：

機臺；

激光模組，所述激光模組位于所述機臺的中間位置，所述激光模組具有一激光噴嘴，所述激光噴嘴的軸線沿豎直方向延伸，且所述激光噴嘴向上射出激光束；

兩軸移動載架，所述兩軸移動載架設(shè)在所述基臺上，且與載放待加工物料并驅(qū)動所述待加工物料在X方向、Y方向移動；

制冷裝置，所述制冷裝置包括三軸機械手及半導(dǎo)體制冷模組，所述三軸機械手位于所述機臺上方，所述半導(dǎo)體制冷模組安裝在所述三軸機械手上，以通過所述三軸機械手驅(qū)動所述半導(dǎo)體制冷模組在X方向、Y方向及Z方向移動而貼合在所述待加工物料上，對所述待加工物料進行冷卻降溫。

根據(jù)本發(fā)明實施例提供的激光加工設(shè)備，兩軸移動架載放待加工物料移動，而激光模組提供激光束向上照射在待加工物料上，完成對物料的激光切割，在切割完成后，可以利用三軸機械手驅(qū)動半導(dǎo)體制冷模組貼近或貼靠在物料的上表面，利用半導(dǎo)體制冷模組對物料進行降溫，使得物料能夠快速冷卻，進而方便進行后續(xù)步驟，提高加工效率。此外，在加工過程中，為了防止物料臨近切割位置的區(qū)域溫度過高，也可以利用三軸機械手驅(qū)動半導(dǎo)體制冷模組貼近或貼靠在物料的上表面，適當降低切割位置的周邊區(qū)域溫度，防止溫度過高造成的變形及破裂等問題。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的激光加工設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述半導(dǎo)體制冷模組包括：

水冷板，所述水冷板內(nèi)具有水冷通道，所述水冷通道內(nèi)存儲有冷卻液，所述水冷板的下表面適于與待加工物料貼合；

半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片位于所述水冷板上方，所述半導(dǎo)體制冷片的冷面貼設(shè)在所述水冷板的上表面；

散熱器，所述散熱器位于所述半導(dǎo)體冷凝片的上方且貼設(shè)在所述半導(dǎo)體冷凝片的熱面。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述半導(dǎo)體制冷模組還包括散熱風扇，所述散熱風扇設(shè)在所述散熱器的上方，用以對所述散熱器進行主動散熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述水冷板包括冷卻板及蓋板，所述冷卻板的底面設(shè)有迂回狀的冷卻水槽，所述蓋板固定在所述冷卻板的底面，且所述蓋板與所述冷卻板之間設(shè)有密封環(huán)，以使所述冷卻水槽內(nèi)封閉后形成所述水冷通道。