[發(fā)明專利]一種雙組份特種復絲及其制備方法

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• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114016147A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設計）人: 鄧盛土;張吉生;蘇志福
• 申請（專利權(quán)）人: 福建漳平協(xié)龍高新化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/34
• 分類號: D01D5/34;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/16;D01D10/02;D01D13/00;D01F8/16;D01F8/14
• 代理公司: 福州科揚專利事務所(普通合伙) 35001
• 代理人: 余榕榕

本發(fā)明涉及一種雙組份特種復絲及其制備方法，由TPU及PET二種材料經(jīng)熔融在復合紡絲設備上制造而成；經(jīng)原料投料、高溫熔融、螺桿擠壓、計量、復合紡絲、油輪上油、熱輥牽引、卷繞收卷工藝步驟制成；本發(fā)明具有高品質(zhì)、包芯層密實均勻、絲條均勻性好,而且是復絲,織造性能好,產(chǎn)品粘結(jié)力強、防潑水性良好,有利于模壓成型,可應用于棣鞋、鞋面、飛織鞋、箱包、特殊帶、特種地毯、餐墊、高檔座椅織物等高技術(shù)高性能紡織品。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及聚酯纖維技術(shù)領域，尤其涉及一種雙組份特種復絲及其制備方法。

背景技術(shù)

復合纖維是由兩種或兩種以上性能或結(jié)構(gòu)不同的線性高分子材料,通過不同的復合方式(如皮芯型、并列型等)而形成的；根據(jù)這一特點,人們就可根據(jù)不同的要求,選擇適當?shù)牟牧虾蛷秃戏绞絹硇纬删哂心承┆毺匦阅艿睦w維品種,以適應各種不同的需要。

熱塑性聚氨酯(TPU)具有突出的是耐磨性性能，使其在做一些表觀外層制品上具有很大的優(yōu)勢，鞋層和鞋幫等材料，電線電纜光纜護套，拉鏈片和高檔塑料表帶、表殼以及潛水表、禮品表等系列，機械制品(如汽車部件、機械軸承、滾輪等)，皮包皮革等方面。

目前，采用的都是雙組份單絲，為傳統(tǒng)的TPU涂覆的包芯紗，其為單絲，包芯層不均勻不密實，織造性能差；因此，尋找一種高品質(zhì)、包芯層密實的雙層份復絲以應用于鞋材、箱包、高等座椅織物等領域是目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種雙組份特種復絲及其制備方法，是由TPU及PET二種材料經(jīng)熔融在復合紡絲設備上制造而成,具有高品質(zhì)、包芯層密實均勻、絲條均勻性好,而且是復絲,織造性能好。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種雙組份特種復絲，所述雙組份特種復絲采用雙組份TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)纖維為原料，經(jīng)熔融在復合紡絲設備上制造而成，雙組份TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)纖維中各組分按重量百分比為：TPU占50-70％，PET占50-30％。

其中，所述雙組份TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)纖維中各組分按重量百分比為：TPU占60％，PET占40％。

一種雙組份特種復絲的制備方法，所述雙組份特種復絲的制備方法包括如下步驟：

步驟一：原料投料，將TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)原料投入到料倉A，并通過出料口進入到螺桿擠出機A中；PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)原料投入到料倉B,并通過出料口進入到螺桿擠出機B中；

步驟二：高溫熔融、螺桿擠壓，將進入螺桿擠出機A中的TPU原料進行加熱，同時通過螺桿擠出機對TPU原料進行壓緊和均化操作，制得TPU熔體；將進入螺桿擠出機B中的PET原料進行加熱，同時通過螺桿擠出機對PET原料進行壓緊和均化操作，制得PET熔體；

步驟三：計量，TPU熔體進入復合箱體，并經(jīng)復合箱體中的計量泵計量；PET熔體進入復合箱體，并經(jīng)復合箱體中的計量泵計量；

步驟四：復合紡絲，計量泵計量抽取的TPU熔體及PET熔體，經(jīng)復合組件、噴絲板壓出成為細流，細流通過甬道后在側(cè)吹風下冷卻成復絲；

步驟五：油輪上油，復絲進入油輪充分均勻上油；

步驟六：熱輥牽引，將上油后的復絲依次通過第一熱輥與第二熱輥進行牽引，并對第一熱輥與第二熱輥進行加熱，實現(xiàn)復絲牽伸和熱定型；

步驟七：卷繞收卷，用卷繞裝置以3000-4000m/min的速度對熱熔絲進行卷繞，得到雙組份特種復絲。

其中，所述步驟二中螺桿溫度為190-290℃，加熱器溫度為180-290℃。