[發明專利]一種雙組份特種復絲及其制備方法

在審

• 申請號: 202111436339.2
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114016147A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 鄧盛土;張吉生;蘇志福
• 申請（專利權）人: 福建漳平協龍高新化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/34
• 分類號: D01D5/34;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/16;D01D10/02;D01D13/00;D01F8/16;D01F8/14
• 代理公司: 福州科揚專利事務所(普通合伙) 35001
• 代理人: 余榕榕

1.一種雙組份特種復絲，其特征在于：所述雙組份特種復絲采用雙組份TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)纖維為原料，經熔融在復合紡絲設備上制造而成，雙組份TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)纖維中各組分按重量百分比為：TPU占50-70％，PET占50-30％。

2.如權利要求1所述一種雙組份特種復絲，其特征在于：所述雙組份TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)纖維中各組分按重量百分比為：TPU占60％，PET占40％。

3.如權利要求1所述一種雙組份特種復絲的制備方法，其特征在于：所述雙組份特種復絲的制備方法包括如下步驟：

步驟一：原料投料，將TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)原料投入到料倉A(1)，并通過出料口進入到螺桿擠出機A(3)中；PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)原料投入到料倉B(2),并通過出料口進入到螺桿擠出機B(4)中；

步驟二：高溫熔融、螺桿擠壓，將進入螺桿擠出機A(3)中的TPU原料進行加熱，同時通過螺桿擠出機對TPU原料進行壓緊和均化操作，制得TPU熔體；將進入螺桿擠出機B(4)中的PET原料進行加熱，同時通過螺桿擠出機對PET原料進行壓緊和均化操作，制得PET熔體；

步驟三：計量，TPU熔體進入復合箱體(5)，并經復合箱體(5)中的計量泵(6)計量；PET熔體進入復合箱體(5)，并經復合箱體(5)中的計量泵(6)計量；

步驟四：復合紡絲，計量泵(6)計量抽取的TPU熔體及PET熔體，經復合組件(7)、噴絲板(8)壓出成為細流，細流通過甬道(9)后在側吹風(10)下冷卻成復絲；

步驟五：油輪(11)上油，復絲進入油輪(11)充分均勻上油；

步驟六：熱輥牽引，將上油后的復絲依次通過第一熱輥(12)與第二熱輥(13)進行牽引，并對第一熱輥(12)與第二熱輥(13)進行加熱，實現復絲牽伸和熱定型；

步驟七：卷繞收卷，用卷繞裝置(14)以3000-4000m/min的速度對熱熔絲進行卷繞，得到雙組份特種復絲。

4.如權利要求3所述一種雙組份特種復絲的制備方法，其特征在于：所述步驟二中螺桿溫度為190-290℃，加熱器溫度為180-290℃。

5.如權利要求3所述一種雙組份特種復絲的制備方法，其特征在于：所述步驟四中側吹風(10)速度為0.1-0.6m/s，側吹風(10)溫度為25±2℃，側吹風(10)濕度為65±5％。

6.如權利要求3所述一種雙組份特種復絲的制備方法，其特征在于：所述步驟六中第一熱輥(12)轉速為3000-3500m/min，溫度為50-100℃，第二熱輥(13)轉速為3500-4000m/min，溫度為100-150℃。