[發明專利]一種減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法

有效

• 申請號: 202111436037.5
• 申請日: 2021-11-29
• 公開（公告）號: CN114074183B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 陳德茂;張學來;姜文文;劉英明;劉長云;邵明東;陳兆磊
• 申請（專利權）人: 國銘鑄管股份有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;B22D27/20
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 田靈菲

1.一種減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，針對同一爐料準備二套以上離心澆注管模(1)，其中，至少有一套離心澆注管模(1)為不預置球化材料的管模，至少有一套離心澆注管模(1)為預置球化材料的管模，將二套以上離心澆注管模(1)均安裝于離心鑄造機；

所述預置球化材料的方式是：在離心澆注管模(1)的內壁沿管模軸向布置球化包芯管(2)，所述球化包芯管(2)由鐵質外皮包裹球化材料制成，所述球化包芯管(2)的根數≥2，兩根或大于兩根的球化包芯管(2)平行于離心澆注管模(1)的軸向設置并兩兩之間等間距布置；

步驟2，澆注前判斷澆注料是否符合質量要求，如果澆注料符合質量要求，選擇安裝有不預置球化材料的離心澆注管模(1)的離心鑄造機，進行球墨鑄管的離心澆注；如果澆注料不符合質量要求，選擇安裝有預置球化材料的離心澆注管模(1)的離心鑄造機，進行球墨鑄管的離心澆注；

所述的判斷澆注料是否符合質量要求的方法選自對澆注料的爐前檢驗和對澆注料澆注等待時間的判斷；

步驟3，澆注完成并脫模后，通過外觀質量檢測、無損檢測、硬度檢測中的一種或多種檢測手段對澆鑄得到的球墨鑄管進行質量判斷；

所述質量判斷的內容至少包括：

澆鑄得到的球墨鑄管質量是否優于同等條件下采用不預置球化材料的離心澆注管模(1)離心澆鑄得到的球墨鑄管，所述同等條件至少包括爐前檢驗結果和澆注等待時間中的一種；

沿球墨鑄管外表面的周向選擇多點和/或多區域進行質量檢測，判斷沿球墨鑄管外表面的整個周向上質量是否一致；

其中，判斷澆鑄得到的球墨鑄管質量是否優于同等條件下采用不預置球化材料的離心澆注管模(1)離心澆鑄得到的球墨鑄管時，基于同一爐料或者基于相同熔煉和球化處理條件的不同爐料；

步驟4，根據步驟3的質量判斷結果，進行生產反饋，所述生產反饋內容包括：將驗證中所采用的工藝條件用于生產，或者，改變工藝條件進行新一輪驗證以確定更優工藝條件，所述的驗證中所采用的工藝條件至少包括球化包芯管(2)的根數和在離心澆注管模(1)內壁的分布距離。

2.根據權利要求1所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述步驟1中，所述球化包芯管(2)數量為2-8根。

3.根據權利要求1或2所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述步驟1中，在離心澆注管模(1)的內壁沿管模軸向布置球化包芯管(2)是通過使用耐高溫粘結劑(3)將球化包芯管(2)粘在離心澆注管模(1)的內壁。

4.根據權利要求3所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述耐高溫粘結劑(3)的粘結點沿球化包芯管(2)斷續分布。

5.根據權利要求1、2、4中任一項所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述球化包芯管(2)的鐵質外皮包裹的球化材料為稀土硅鎂粉末或顆粒。

6.根據權利要求5所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述球化包芯管(2)的鐵質外皮厚度2.2-4.0mm。

7.根據權利要求1所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述步驟3中，所述同等條件還包括澆注料的球化劑用量和球化操作工藝條件。

8.根據權利要求1所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述步驟2中，基于對澆注料澆注等待時間的判斷而選擇安裝有預置球化材料的離心澆注管模(1)的離心鑄造機進行球墨鑄管的離心澆注時，不同的澆注等待時間對應不同根數的球化包芯管(2)。

9.根據權利要求1所述的減少球墨鑄管表皮內部缺陷的方法，其特征在于，所述步驟3中包括，沿球墨鑄管外表面的周向選擇多個區域，每個區域選擇多點進行硬度檢測，通過每個區域的硬度均值判斷沿球墨鑄管外表面的整個周向上的質量一致情況。