[發明專利]一種基于鍍銀微球導電銀漿及其制備方法在審
| 申請號: | 202111399545.0 | 申請日: | 2021-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN114283962A | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發明(設計)人: | 宮藝;劉文明;田興友 | 申請(專利權)人: | 安徽中科元貞科技有限責任公司 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01B5/14;H01B13/00;B22F1/00;B22F1/107;B22F9/24 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 馬娟 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新區長江*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 鍍銀 導電 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于鍍銀微球導電銀漿的制備方法,其特征在于,以導電微球為導電填料,所述導電微球以高分子樹脂微球或玻璃微球為母球,在微球表面鍍銀形成鍍銀微球,再經表面改性后得到接枝活性基團的導電微球,最后將導電微球置于樹脂載體中,經固化得到導電銀漿;
包括如下組份:導電微球50-70%,銀粉2-10%,樹脂載體2-15%,溶劑3-7%,附著力促進劑0.5-3%,1-8%固化劑,0.5-3%分散劑,0.1-1%促進劑;
所述導電微球的粒徑在1~10μm;所述銀粉的粒徑在0.1~2μm。
2.根據權利要求1所述的一種基于鍍銀微球導電銀漿的制備方法,其特征在于,所述改性劑包括硅烷偶聯劑、酞酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、多巴胺中的一種或多種,包括但不局限于上述幾種試劑,所述改性劑與導電填料的比例為1:(100~400)。
3.根據權利要求1所述的一種基于鍍銀微球導電銀漿的制備方法,其特征在于,所述母球為高分子樹脂微球。
4.根據權利要求1所述的一種基于鍍銀微球導電銀漿的制備方法,其特征在于,具體制備方法如下:
步驟一:鍍銀微球的制備
將濃硝酸與濃硫酸混合,然后將高分子微球混合酸中,攪拌1-8h,離心處理后放入酸性Sn2Cl中處理0.5-5h,繼續離心處理備用;
配制0.1~1M銀的絡合溶液完成后,加入上述處理后的高分子微球并超聲攪拌混合均勻,并加入致密劑3-2超聲5-10分鐘,加入復配還原劑繼續攪拌處理30-180分鐘,獲得鍍銀微球放入冷凍干燥機干燥備用;
步驟二:導電微球的制備
將1-20份的表面改性劑加入到50-200份的溶劑中超聲攪拌分散,逐滴加入pH調節劑調整溶液pH為2-10,放置加熱臺上加熱攪拌溫度為20-100℃,轉速為200rpm-900rpm,攪拌時間為5-48h;
攪拌完成后向體系中加入鍍銀微球,鍍銀微球量為5-50份,超聲攪拌分散,分散完成后繼續加熱攪拌,加熱溫度為50-150℃,攪拌轉速為550-1100rpm,攪拌時間為1.5-10h,攪拌完成后干燥處理即可得到導電微球;
步驟三:導電銀漿的制備
準備銀粉含量0-30份,導電微球含量40-70份,助劑1-15份,樹脂載體+固化劑25-60份,使用真空攪拌機將導電微球、助劑、樹脂載體以及固化劑進行攪拌均勻后移入模具中,隨后將模具移入烘箱中固化,固化溫度為60-120℃,固化時間1.5-8h,即可得到導電銀漿。
5.根據權利要求4所述的一種基于鍍銀微球導電銀漿的制備方法,其特征在于,所述樹脂載體為環氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸酯樹脂、氨基樹脂中的一種或多種混合物,固化劑為聚酰胺等胺類固化劑、2-乙基-4-甲基咪唑等咪唑類固化劑、甲基四氫鄰苯二甲酸酐等酸酐類固化劑、異氰酸酯等中的一種或多種;包括但不局限于上述幾種固化劑;在使用時樹脂與固化劑的質量比為1:0.2-1。
6.根據權利要求4所述的一種基于鍍銀微球導電銀漿的制備方法,其特征在于,所述助劑為偶聯劑、防沉降劑、消泡劑、流平劑、分散劑、抗氧化劑中的一種或多種混合物;包括但不局限于上述幾種助劑。
7.一種如權利要求1-6任一所述的制備方法制備得到基于鍍銀微球導電銀漿。
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