[發(fā)明專利]一種數(shù)字信息化的全自動熱噴鋁生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111395090.5
• 申請日: 2021-11-23
• 公開（公告）號: CN114059004A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李波;白潔;易永亮;劉洪濤;張志清;譚震;劉施峰;王秀境;楊丹;邵春;吳瑀;李敬鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C23C4/131
• 分類號: C23C4/131;C23C4/02;C23C4/18;C23C4/08;B08B7/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 張行超

本發(fā)明公開了一種數(shù)字信息化的全自動熱噴鋁生產(chǎn)線，包括：自動上料系統(tǒng)，包括第一轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)和第一承載傳輸機(jī)構(gòu)；激光清洗系統(tǒng)，包括激光清洗箱、激光清洗頭和清洗輸送機(jī)構(gòu)；第一中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第二承載傳輸機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)；熱噴鋁系統(tǒng)，包括走行機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴鋁機(jī)構(gòu)，所述走行機(jī)構(gòu)可將位于所述第二承載傳輸機(jī)構(gòu)上的工件逐個(gè)輸送到所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可將工件翻轉(zhuǎn)預(yù)定角度，所述噴鋁機(jī)構(gòu)可對工件進(jìn)行電弧噴鋁處理；第二中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第三承載傳輸機(jī)構(gòu)和第三轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)；自動碾壓系統(tǒng)，包括碾壓輸送機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明極大的提高了角鋼/扁鋼的清洗、噴鋁的工作效率，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)字信息化的全自動熱噴鋁生產(chǎn)線，屬于工件熱噴鋁技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輸電線路電力鐵塔是變電站的重要設(shè)施，隨著國家電力事業(yè)的高速發(fā)展，對電力的需求日漸增多，保證安全可靠的電力供應(yīng)至關(guān)重要。但由于電塔的材質(zhì)多為鋼鐵材料且常年受到風(fēng)沙雨雪，酸雨等各種各樣的腐蝕損害，導(dǎo)致其銹蝕現(xiàn)象十分嚴(yán)重，造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)資源。目前對金屬設(shè)備比較成熟的防腐蝕技術(shù)有，涂覆防護(hù)涂層、添加緩蝕劑和犧牲陰極保護(hù)法。其中涂覆防護(hù)涂層保護(hù)法因?yàn)槠渥罱?jīng)濟(jì)，方便，有效等優(yōu)點(diǎn)，是應(yīng)用最廣泛的防腐蝕技術(shù)。然而，目前噴涂的方式主要是人工手動除銹、噴涂，極大的限制了處理效率，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述，本發(fā)明提供一種數(shù)字信息化的全自動熱噴鋁生產(chǎn)線，通過工件的自動化激光清洗、電弧噴鋁和自動碾壓工序，極大的提高了噴涂質(zhì)量和效率，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種數(shù)字信息化的全自動熱噴鋁生產(chǎn)線，包括：

自動上料系統(tǒng)，包括第一轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)和第一承載傳輸機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)可將工件逐個(gè)輸送到所述第一承載傳輸機(jī)構(gòu)上；

激光清洗系統(tǒng)，包括激光清洗箱、激光清洗頭和清洗輸送機(jī)構(gòu)，所述激光清洗箱上設(shè)有清洗孔，所述激光清洗頭設(shè)置于所述激光清洗箱內(nèi)，并且所述激光清洗頭朝向所述清洗孔，所述清洗輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述激光清洗箱的兩側(cè)，并且，所述清洗輸送機(jī)構(gòu)與所述第一承載傳輸機(jī)構(gòu)對齊；

第一中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第二承載傳輸機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)，所述第二承載傳輸機(jī)構(gòu)與所述清洗輸送機(jī)構(gòu)的另一端對齊，所述第二轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)可逐個(gè)輸送所述第二承載傳輸機(jī)構(gòu)上的工件；

熱噴鋁系統(tǒng)，包括走行機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴鋁機(jī)構(gòu)，所述走行機(jī)構(gòu)可將位于所述第二承載傳輸機(jī)構(gòu)上的工件逐個(gè)輸送到所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可將工件翻轉(zhuǎn)預(yù)定角度，所述噴鋁機(jī)構(gòu)可對工件進(jìn)行電弧噴鋁處理；

第二中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第三承載傳輸機(jī)構(gòu)和第三轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)，所述第三承載傳輸機(jī)構(gòu)可接收從所述走行機(jī)構(gòu)上輸送過來的工件，并且所述第三轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)可逐個(gè)輸送所述第三承載傳輸機(jī)構(gòu)上的工件；

自動碾壓系統(tǒng)，包括碾壓輸送機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu)，所述碾壓輸送機(jī)構(gòu)可逐個(gè)所述所述第三轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)上的工件，所述碾壓機(jī)構(gòu)可對工件進(jìn)行碾壓處理。

在其中一個(gè)例子中，還包括：

激光切割系統(tǒng)，包括激光支架和激光切割頭，所述激光支架設(shè)置于所述碾壓機(jī)構(gòu)之后，所述激光切割頭設(shè)置于所述激光支架上；

第三中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括第四承載傳輸機(jī)構(gòu)和第四轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)，所述第四承載傳輸機(jī)構(gòu)可接收切割后的工件，所述第四轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)可逐個(gè)輸送所述第四承載傳輸機(jī)構(gòu)上的工件；

下料碼垛系統(tǒng)，用于將所述第四承載傳輸機(jī)構(gòu)上的工件取下碼垛。

在其中一個(gè)例子中，所述第一轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、所述第二轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、所述第三轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)和第四轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括轉(zhuǎn)料支架、鏈條輸送機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)料升降機(jī)構(gòu)，所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)的一端鉸接于所述轉(zhuǎn)料支架的頂部，所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)的另一端鉸接于所述轉(zhuǎn)料升降機(jī)構(gòu)的頂部；

所述第一承載傳輸機(jī)構(gòu)、所述第二承載傳輸機(jī)構(gòu)、所述第三承載傳輸機(jī)構(gòu)和所述第四承載傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括承載臺和傳輸驅(qū)動滾輪，若干所述承載臺間隔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料支架之間，所述傳輸驅(qū)動滾輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述承載臺上。