[發明專利]一種竹木纖維板的生產設備及其生產工藝

在審

• 申請號: 202111387885.1
• 申請日: 2021-11-22
• 公開（公告）號: CN114012854A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 劉毅
• 申請（專利權）人: 劉毅
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27N3/04;B27N3/08;B27D1/00;B27N3/18;B24B9/18;B24B27/00
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本發明屬于纖維板加工技術領域，尤其涉及一種竹木纖維板的生產設備及其生產工藝，采用一種竹木纖維板的生產設備配合完成,該竹木纖維板的生產設備包括加工箱，加工箱內部一端上方設有進料漏斗，進料漏斗下方設有攪拌加熱部件對材料進行攪拌加熱和破碎融化，攪拌加熱部件下方設有熱壓冷卻部件對纖維板熱壓成型和冷卻成型，加工箱內部中間設有切割打磨部件對纖維板進行切割和打磨，加工箱內部遠離攪拌加熱部件一端設有覆膜部件對纖維板進行覆膜和壓實。本發明能夠對材料進行熱壓和均勻冷卻成型，防止纖維板出現褶皺鼓包現象；對纖維板進行切割打磨，防止纖維板出現裂紋；對纖維板覆膜均勻，弄平壓實，防止纖維板氣泡。

技術領域

本發明屬于纖維板加工技術領域，尤其涉及一種竹木纖維板的生產設備及其生產工藝。

背景技術

竹木纖維集成墻面材料采用擠壓工藝制造而成，所以可以根據需要對產品的色彩、尺寸、形狀進行控制，真正實現按需定制，最大程度降低使用成本，節約森林資源，它具有突出的環保功能，可以循環利用，幾乎不含對人體有害的物質和毒氣揮發，另外加工方法和實木一樣，可鋸、可釘、可刨，無需上油漆，即裝即用，一般木工都能駕輕就熟地安裝，輕便快捷。

目前的纖維板生產設備存在以下問題；

①纖維板在生產過程中容易出現裂紋；

②外層皮紋紙出現褶皺鼓包現象；

③熱壓成型后冷卻不均勻，容易生產凸塊。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種竹木纖維板的生產設備及其生產工藝，能夠對材料進行多次破碎攪拌加熱，使材料快速融化，有利于纖維板韌性的提高；對材料進行熱壓和均勻冷卻成型，防止纖維板出現褶皺鼓包現象；對纖維板進行切割打磨，防止纖維板出現裂紋；對纖維板覆膜均勻，弄平壓實，防止纖維板氣泡。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種竹木纖維板的生產設備及其生產工藝，包括以下步驟:

S1:進料攪拌，將一定量的碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑和增塑劑通過進料漏斗進入到加工箱內進行充分攪拌混合；

S2:加熱融化，對材料進行多次破碎和加熱融化；

S3：下料熱壓，把熔融狀態的材料下落到模具內進行熱壓；

S4：冷卻成型，把纖維板均勻冷卻成型；

S5：切割，對纖維板按照規定尺寸進行切割；

S6：打磨，對纖維板上下面進行打磨，對纖維板側邊進行下壓打磨；

S7:覆膜，在纖維板上端進行覆膜，弄平壓實；

S8：取出使用，把加工好的纖維板傳送出加工箱外，加工使用；

步驟S-S采用一種竹木纖維板的生產設備配合完成,該竹木纖維板的生產設備包括加工箱，加工箱內部一端上方設有進料漏斗，進料漏斗下方設有攪拌加熱部件對材料進行攪拌加熱和破碎融化，攪拌加熱部件下方設有熱壓冷卻部件對纖維板熱壓成型和冷卻成型，加工箱內部中間設有切割打磨部件對纖維板進行切割和打磨，加工箱內部遠離攪拌加熱部件一端設有覆膜部件對纖維板進行覆膜和壓實。

優選的，攪拌加熱部件包括加熱筒，加熱筒位于進料漏斗下方，加熱筒固定在加工箱上，加熱筒下端固設有第一電機，第一電機上端固設有加熱聯動柱，加熱聯動柱在加熱筒上轉動連接，加熱聯動柱外圓周面上固設有螺旋加熱板，加熱聯動柱內部設有破碎腔，破碎腔兩側固設有兩個導向塊，兩個導向塊下端固設有多個清理刷，兩個導向塊下方轉動設有三個破碎轉動軸，三個破碎轉動軸外圓周面上套設有三個破碎套筒，破碎腔下方兩側滑動設有兩個防堵伸縮柱，破碎腔底部兩側設有兩個出料通道，兩個防堵伸縮柱向出料通道一端轉動設有兩個防堵轉動軸，兩個防堵轉動軸外圓周面上套設有兩個防堵套筒，防堵套筒圓周方向上滑動設有多個防堵滑動塊。