[發(fā)明專利]一種含熔噴短纖膠合無塵紙及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111386272.6
• 申請(qǐng)日: 2021-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN114086317A
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹琳瑞;馮詔東;王楊楊;王立平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中絲（上海）新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/544
• 分類號(hào): D04H1/544;D04H1/559;D04H1/558;D04H1/593;D04H1/64;D04H1/42
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂楚姍

本發(fā)明公開了一種含熔噴短纖膠合無塵紙及其生產(chǎn)工藝，通過干式分離法疏解分離絨毛纖維并送入鋪網(wǎng)機(jī)，使用PP母粒與駐極粒子混合熔融并在通過鋪網(wǎng)機(jī)在絨毛纖維層之間形成一層立體的熔噴短纖層，最后通過熱壓和噴膠與烘干后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行收卷，完成生產(chǎn)。通過在絨毛纖維層之間添加熔噴短纖層，將熔噴短纖以傾斜的方式與絨毛纖維層的疏松結(jié)構(gòu)進(jìn)行交織形成空間三維結(jié)構(gòu)，增加熔噴短纖層與絨毛纖維層之間的粘合點(diǎn)，大大減少了膠合無塵紙的掉粉現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干法造紙領(lǐng)域，特別涉及一種含熔噴短纖膠合無塵紙及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著近年產(chǎn)品生產(chǎn)成本逐漸變大，為了降低降本增效，行業(yè)近年來一直推動(dòng)普通膠合無塵紙?jiān)诒３之a(chǎn)品厚度、吸收性能和蓬松的同時(shí)，向低克重的方向發(fā)展。

現(xiàn)有普通膠合無塵紙需要經(jīng)過絨毛疏解、成型鋪網(wǎng)、熱壓、噴膠和烘干的工序進(jìn)行生產(chǎn)(參考圖3)。為了在降低克重的同時(shí)還保持原有的吸收性能和厚度指標(biāo)，只能通過調(diào)整熱壓工序，將壓輥線壓力從30N/mm降低至20N/mm。受到熱壓力降低影響，絨毛纖維層內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更加疏松，纖維之間的間隙大，使產(chǎn)品經(jīng)過了噴膠后內(nèi)部無法形成有效粘合，進(jìn)而導(dǎo)致無塵紙產(chǎn)生掉粉、掉毛的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題之一是針對(duì)現(xiàn)有膠合無塵紙掉粉、掉毛的問題而提供一種含熔噴短纖膠合無塵紙。

本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題之二在于提供一種含熔噴短纖膠合無塵紙的制備工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種含熔噴短纖膠合無塵紙，包括：

設(shè)置在中心的網(wǎng)帶層；

設(shè)置在所述網(wǎng)帶層下方的第一絨毛纖維層，所述第一絨毛纖維層結(jié)構(gòu)疏松；

設(shè)置在所述網(wǎng)帶層上方的熔噴短纖層，所述熔噴短纖層斜向的與所述第一絨毛纖維層交織形成連接更加緊密的立體結(jié)構(gòu)；

設(shè)置在所述熔噴短纖層的上方的第二絨毛纖維層，所述第二絨毛纖維層與熔噴短纖層交織形成連接更加緊密的立體結(jié)構(gòu)，所述第一絨毛纖維層和所述第二絨毛纖維層是由絨毛漿制備而成的纖維，所述絨毛漿是一種用作吸水介質(zhì)的紙漿；

設(shè)置在所述第一絨毛纖維層上方以及所述第二絨毛纖維層下方的乳膠層。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一絨毛纖維層和所述第二絨毛纖維層分別占產(chǎn)品總重量的35-45％，所述熔噴短纖層占產(chǎn)品總重量的8-10％，所述乳膠層分別占產(chǎn)品總重量的2.5-5％。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述熔噴纖維層的材質(zhì)為PP母粒與駐極粒子，所述PP母粒占其總重量的94％。

一種含熔噴短纖膠合無塵紙的生產(chǎn)工藝，包括：

步驟1：通過干式分離法使絨毛漿板被疏解分離成絨毛纖維并送入鋪網(wǎng)機(jī)。

步驟2：疏解后的絨毛纖維經(jīng)篩鼓，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)慢速的帶動(dòng)下，在網(wǎng)帶層下方附著形成結(jié)構(gòu)較為疏松的第一絨毛纖維層。

步驟3：PP母粒與駐極粒子混合熔融，通過熔噴模頭推入噴絲板紡絲后送入鋪網(wǎng)機(jī)。

步驟4：紡絲后的熔體細(xì)流在負(fù)壓風(fēng)機(jī)快速的帶動(dòng)下附著在所述第一層絨毛纖維層和所述網(wǎng)帶層的上方，形成熔噴短纖層。

步驟5：重復(fù)重復(fù)步驟1和步驟2，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)快速的帶動(dòng)下，再次在所述熔噴短纖層的上方形成第二絨毛纖維層，熔噴短纖層在所述第一絨毛纖維層和第二絨毛纖維層之間形成三維立體結(jié)構(gòu)。