[發明專利]一種含熔噴短纖膠合無塵紙及其生產工藝

在審

• 申請號: 202111386272.6
• 申請日: 2021-11-22
• 公開（公告）號: CN114086317A
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 曹琳瑞;馮詔東;王楊楊;王立平
• 申請（專利權）人: 中絲（上海）新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H1/544
• 分類號: D04H1/544;D04H1/559;D04H1/558;D04H1/593;D04H1/64;D04H1/42
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂楚姍

1.一種含熔噴短纖膠合無塵紙，其特征在于，包括：

設置在中心的網帶層；

設置在所述網帶層下方的第一絨毛纖維層，所述第一絨毛纖維層結構疏松；

設置在所述網帶層上方的熔噴短纖層，所述熔噴短纖層斜向的與所述結構疏松的第一絨毛纖維層交織形成立體結構；

設置在所述熔噴短纖層的上方的第二絨毛纖維層，所述第二絨毛纖維層與熔噴短纖層交織，所述立體結構的熔噴短纖層使其與第一絨毛纖維層和第二絨毛纖維層的，所述第一絨毛纖維層和所述第二絨毛纖維層是由絨毛漿制備而成的纖維，所述絨毛漿是一種用作吸水介質的紙漿；

設置在所述第一絨毛纖維層上方以及所述第二絨毛纖維層下方的乳膠層。

2.如權利要求1所述的一種含熔噴短纖膠合無塵紙，其特征在于，所述第一絨毛纖維層和所述第二絨毛纖維層分別占產品總重量的35-45％，所述熔噴短纖層占產品總重量的8-10％，所述乳膠層分別占產品總重量的2.5-5％。

3.如權利要求1所述的一種含熔噴短纖膠合無塵紙，其特征在于，所述熔噴纖維層的材質為PP母粒與駐極粒子，所述PP母粒占其總重量的94％。

4.一種含熔噴短纖膠合無塵紙的生產工藝，其特征在于，包括：

步驟1：通過干式分離法使絨毛漿板被疏解分離成絨毛纖維并送入鋪網機。

步驟2：疏解后的絨毛纖維經篩鼓，在負壓風機慢速的帶動下，在網帶層下方附著形成結構較為疏松的第一絨毛纖維層。

步驟3：PP母粒與駐極粒子混合熔融，通過熔噴模頭推入噴絲板紡絲后送入鋪網機。

步驟4：紡絲后的熔體細流在負壓風機快速的帶動下附著在所述第一層絨毛纖維層和所述網帶層的上方，形成熔噴短纖層。

步驟5：重復重復步驟1和步驟2，在負壓風機快速的帶動下，再次在所述熔噴短纖層的上方形成第二絨毛纖維層，熔噴短纖層在所述第一絨毛纖維層和第二絨毛纖維層之間形成三維立體結構。

步驟6：上述結構成網完成后，其纖維交織纏結力弱，結構松散。通過使用熱輥對其進行兩面壓實，使所述熔噴短纖層與所述第一、第二層絨毛纖維層粘合，絨毛纖維之間形成氫鍵結合。再通過正面噴灑乳膠、烘干，反面噴灑固含量和烘干后，對產品進行收卷。

5.如權利要求4所述的一種含熔噴短纖膠合無塵紙的生產工藝，其特征在于，所述PP母粒與所述駐極粒子通過高溫螺桿擠壓熱熔后熔融混合，再通過熔噴模頭以200-320℃的溫度和1.5-2mpa的壓力推入噴絲板紡絲后送入鋪網機。

6.如權利要求4所述的一種含熔噴短纖膠合無塵紙的生產工藝，其特征在于，所述熔體細流在在負壓氣壓的帶動下形成1-5um的噴容短纖，以與所述第一絨毛纖維層夾角為135°的角度傾斜噴入并附著形成所述熔噴短纖層。

7.如權利要求4所述的一種含熔噴短纖膠合無塵紙的生產工藝，其特征在于，所述熱輥在85-100℃下以15-20N/mm的壓力進行兩面壓實。

8.如權利要求4所述的一種含熔噴短纖膠合無塵紙的生產工藝，其特征在于，所述乳膠的為固含量15-18％，所述烘干溫度為135-145℃。