[發明專利]一種節鎳奧氏體不銹鋼連續線退火酸洗的生產方法

在審

• 申請號: 202111366606.3
• 申請日: 2021-11-18
• 公開（公告）號: CN114058797A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 蘇瑩;趙晉雷;李旭初;段維芳;張斌
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C23G1/08;C23G5/00;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 江淑蘭

本發明涉及冷軋鋼卷退火及酸洗技術領域，一種節鎳奧氏體不銹鋼連續線退火酸洗的生產方法，包括以下步驟：步驟一：冷軋狀態的節鎳奧氏體不銹鋼鋼卷，開卷后首先將鋼卷料頭厚度過渡部分切除干凈，將鋼卷料尾進行同樣的操作。步驟二：將步驟一中的鋼卷料頭送到焊機，與前一卷鋼卷料尾進行焊接。步驟三：焊接后的節鎳奧氏體不銹鋼鋼帶進入脫脂段進行脫脂。步驟四：退火。步驟五：高溫保溫結束后采用空冷和霧冷對鋼帶進行冷卻。步驟六：酸洗。步驟七：在線平整使用拋光輥組合。利用本發明，實現了節鎳奧氏體不銹鋼鋼卷在生產線上連續生產，避免發生斷帶、材質不良、表面品質差、松卷、表面劃傷等問題。

技術領域

本發明涉及冷軋鋼卷退火及酸洗技術領域尤其涉及一種節鎳奧氏體不銹鋼的生產方法。

背景技術

隨著國內不銹鋼市場的成熟，鋼種功能細分的趨勢下，節鎳奧氏體不銹鋼在冷藏集裝箱領域作為304的替代品的需求量在逐步上升，其在特定的環境中具有與304相當的力學性能和耐腐蝕性能，市場上節鎳奧氏體不銹鋼與304不銹鋼相比具有一定的經濟優勢。

目前節鎳奧氏體不銹鋼使用304的的軋制、退火酸洗參數容易發生斷帶、材質不佳、表面品質差、松卷、表面劃傷等，嚴重影響產品成材率。本發明的研究及開發成功解決了這一難題。

發明內容

本發明的目的就是針對上述問題，提供一種節鎳奧氏體不銹鋼連續線退火酸洗的生產方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種節鎳奧氏體不銹鋼連續線退火酸洗的生產方法，包括以下步驟：

步驟一：冷軋狀態的節鎳奧氏體不銹鋼鋼卷，開卷后首先將鋼卷料頭厚度過渡部分切除干凈，確證鋼卷實際退火部分上不存在軋機的停車輥印，將鋼卷料尾進行同樣的操作。

步驟二：將步驟一中的鋼卷料頭送到焊機，與前一卷鋼卷料尾進行焊接。

步驟三：焊接后的節鎳奧氏體不銹鋼鋼帶進入脫脂段進行脫脂，脫脂液溫度60-100℃。

步驟四：退火時，首先通過爐子加熱段的熱空氣對帶鋼進行預加熱到600-800℃，再將帶鋼加熱到最終熱處理溫度，爐溫控制為1060-1120℃，爐內保溫時間為1.5-2.0min/mm，爐內張力密度0.5-0.8Kg/mm2。

步驟五：高溫保溫結束后采用空冷和霧冷對鋼帶進行冷卻，風壓1000-3000Pa，水流量：3-4m³/h，壓縮空氣流量：1000-1500Nm³/h，壓力2.5-3bar。霧冷至40℃以下后鋼帶出爐。

步驟六：酸洗時，采用電解硫酸鈉、硝酸與氫氟酸的混合酸：其中硫酸鈉濃度1.12-1.20g/L，電解電流3000-5000A，溫度65-85℃；混酸中硝酸濃度100-160g/L，氫氟酸濃度8-16g/L，溫度35-45℃。

步驟七：在線平整使用拋光輥組合，粗糙度≤0.05μm，壓力500-700KN。

進一步的講，在所述步驟四和步驟五中，采用連續退火酸洗生產線對節鎳奧氏體不銹鋼鋼卷進行熱處理。

進一步的講，在所述步驟二中，采用雙焊輪電阻焊焊接，焊接電流范圍12000-16000A，焊接速度10-15m/min，將原料卷連成一整條帶鋼，實現連續生產。

進一步的講，節鎳奧氏體不銹鋼，其化學成分重量百分配比是C: 0.04-0.07%，Si:≤1.00%，Mn: 5.50-7.50%， Ni: 3.90-5.50%，Cr: 16.00-18.00%， P: ≤0.040%，S: ≤0.030%，Cu: ≤2.00%，N: ≤0.20%，余量為Fe和不可避免雜質。

利用本發明的節鎳奧氏體不銹鋼加工方法，可以生產出表面合格的節鎳奧氏體不銹鋼。獲得的有益效果如下：