[發(fā)明專(zhuān)利]一種超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111349117.7
• 申請(qǐng)日: 2021-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114054692A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫坤;彭燦鋒;鐘立明;龍海山;周志勇;駱忠文;胡浩;聶金喜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陽(yáng)春新鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/00
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/00;B22D11/18;B22D11/22;C22C33/06;C21C7/06;C22C38/02;C22C38/04
• 代理公司: 廣州京諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407
• 代理人: 肖金艷

本發(fā)明公開(kāi)了一種超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法，包括S1：配比設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行成分設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的生產(chǎn)步驟，降低碳含量，提高錳含量，穩(wěn)定硅含量，降低硫含量；S2：材料準(zhǔn)備階段：S21：鐵水：對(duì)鐵水溫度進(jìn)行控制，以此來(lái)避免鐵水由于溫度下降而造成鐵水輕微凝固的情況發(fā)生；S22：廢鋼：選取優(yōu)質(zhì)廢鋼；S23：轉(zhuǎn)爐：選取爐況良好的轉(zhuǎn)爐進(jìn)行使用。該超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法，在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)確定了HPB300鋼的五大元素控制范圍，以此來(lái)避免硫含量的增加導(dǎo)致鑄坯受到的熱應(yīng)力上升而造成鑄坯脫方和內(nèi)部裂紋嚴(yán)重加劇的情況發(fā)生，并且在連鑄的溫度與拉速配比上應(yīng)用了低溫快拉的原則，使得鑄機(jī)的拉速達(dá)到4.5m/min以上，進(jìn)而使得鑄機(jī)的生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)工藝控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法。

背景技術(shù)

HPB的全稱(chēng)是熱軋光圓型鋼筋簡(jiǎn)稱(chēng)為圓鋼，在實(shí)際使用中，這種鋼筋主要是用于箍筋和胡子筋(拉結(jié)筋)，一般也會(huì)用于剪力墻的水平筋和站筋(豎直鋼筋)，其在使用過(guò)程中大多都需要做彎鉤處理，在對(duì)HPB300鋼進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)一般需要使用專(zhuān)用鑄機(jī)來(lái)對(duì)制好的方坯進(jìn)行拉制，目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)HPB300鋼的廠家，都面臨著鑄坯脫方，漏鋼頻繁，且拉速低于4.0m/min的問(wèn)題，并且HPB300鋼的生產(chǎn)不能穩(wěn)定的在高拉速下進(jìn)行，導(dǎo)致鑄坯判廢或者軋制堆鋼甚至是成品判廢，而且鑄機(jī)生產(chǎn)效率不能進(jìn)一步提高；

現(xiàn)有的HPB300生產(chǎn)時(shí)未對(duì)鋼中氧含量進(jìn)行控制，夾雜物含量高，在連鑄高拉速的情況下，內(nèi)部疏松嚴(yán)重，氧化夾雜物影響了鋼水的凝固以及內(nèi)部質(zhì)量的提高，并且鋼坯成分設(shè)計(jì)不合理，普通低碳合金鋼隨著碳含量的增加，拉速越快，鑄坯脫方越嚴(yán)重，同時(shí)，當(dāng)鋼中硫含量大于0.025％以后，隨著硫含量的增加鑄坯受到的熱應(yīng)力越嚴(yán)重，鑄坯脫方與內(nèi)部裂紋嚴(yán)重加劇，而且連鑄導(dǎo)輥發(fā)生嚴(yán)重磨損或因設(shè)備維護(hù)的原因發(fā)生錯(cuò)弧，都會(huì)在凝固前產(chǎn)生附加的拉應(yīng)力，進(jìn)而增大內(nèi)裂紋傾向，容易造成鋼坯脫方，并且冷卻強(qiáng)度設(shè)計(jì)不合理，HPB300鋼種的冷卻強(qiáng)度過(guò)大或者過(guò)低均不能有效的控制鑄坯脫方以及降低鑄坯中心裂紋與中間裂紋，而且高效均勻性冷卻結(jié)晶器銅管使用控制不合理，對(duì)結(jié)晶器的錐度以及磨損量沒(méi)有嚴(yán)格要求，足輥的設(shè)計(jì)不合理，鑄坯角部裂紋以及凹陷情況頻繁，嚴(yán)重時(shí)造成漏鋼事故。

針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的加工時(shí)鑄坯脫方、低倍裂紋嚴(yán)重、角部凹陷、漏鋼頻繁、軋制結(jié)疤等質(zhì)量問(wèn)題和鑄機(jī)拉速低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超高拉速HPB300鋼生產(chǎn)控制方法，包括：

S1：配比設(shè)計(jì)：

根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行成分設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的生產(chǎn)步驟，降低碳含量，提高錳含量，穩(wěn)定硅含量，降低硫含量；

S2：材料準(zhǔn)備階段：

S21：鐵水：對(duì)鐵水溫度進(jìn)行控制，以此來(lái)避免鐵水由于溫度下降而造成鐵水輕微凝固的情況發(fā)生；

S22：廢鋼：選取優(yōu)質(zhì)廢鋼；

S23：轉(zhuǎn)爐：選取爐況良好的轉(zhuǎn)爐進(jìn)行使用，如果出現(xiàn)煙罩、氧槍漏水和大面積補(bǔ)爐等則不得冶煉；

S24：高鋁錳鐵：使用電子天平稱(chēng)取出20kg的量并將其放置在專(zhuān)用放置點(diǎn)以供后續(xù)使用；

S25：脫氧劑；

S3：轉(zhuǎn)爐冶煉階段：

S31：將備好的鐵水和廢鋼通過(guò)專(zhuān)用的導(dǎo)向輸送結(jié)構(gòu)送入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，并將兩者之間進(jìn)行充分混合；

S32：將備好的脫氧劑加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行脫氧操作；