[發(fā)明專利]一種共聚酰亞胺膜、制備方法以及其在提純氦氣中的應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111347659.0 | 申請日： | 2021-11-15 |
| 公開（公告）號： | CN113996193A | 公開（公告）日： | 2022-02-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王學瑞;王露;顧學紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京工業(yè)大學 |
| 主分類號： | B01D71/64 | 分類號： | B01D71/64;B01D67/00;B01D69/10;B01D53/22;C08G73/10;C08J5/18;C08L79/08;C01B23/00 |
| 代理公司： | 南京新慧恒誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32424 | 代理人： | 鄧唯 |
| 地址： | 211816 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 聚酰亞胺 制備 方法 及其 提純 氦氣 中的 應用 | ||
1.一種共聚酰亞胺氣體分離膜，其特征在于，其選擇分離層具有如下式所示的重復單元結(jié)構(gòu)中的任意一種：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚酰亞胺氣體分離膜，其特征在于，所述的共聚酰亞胺氣體分離膜，還包括用于負載選擇分離層的支撐層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的共聚酰亞胺氣體分離膜，其特征在于，所述的支撐層是多孔陶瓷材質(zhì)。
4.一種共聚酰亞胺氣體分離膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1，將4,4'-(六氟異亞丙基)二鄰苯二甲酸酐、2,2'-雙(3-氨基-4-羥基苯基)六氟丙烷和9,9'-雙(4-氨基苯基)芴加入至非質(zhì)子型溶劑中，進行聚合反應；
步驟2，步驟1中得到反應混合物升溫回流，再加入醇類與水的混合物進行洗滌，得到的聚合物烘干；
步驟3，將步驟2中得到的聚合物溶解于非質(zhì)子型溶劑中，并施加于支撐層上，烘干處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的共聚酰亞胺氣體分離膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟1中，反應溫度是273-283K，反應時間5-20h；所述的步驟1中，2,2'-雙(3-氨基-4-羥基苯基)六氟丙烷和9,9'-雙(4-氨基苯基)芴的摩爾比是8:2-2:8；非質(zhì)子型溶劑選自吡咯烷酮類。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的共聚酰亞胺氣體分離膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，升溫回流時加入共沸劑；所述的共沸劑是鄰二甲苯；回流反應溫度400-500K，時間5-20h。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的共聚酰亞胺氣體分離膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，非質(zhì)子型溶劑選N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺中的一種；聚合物在非質(zhì)子型溶劑中的濃度是2.5-20wt％；所述的步驟3中，烘干過程的溫度是373-423K。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的共聚酰亞胺氣體分離膜的制備方法，其特征在于，還包括步驟4，將步驟3中得到的膜在惰性氣體中升溫進行聚酰亞胺的熱重排反應；所述的熱重排反應溫度650-800K，時間0.5-3h。
9.權(quán)利要求1所述的共聚酰亞胺膜在用于He的氣體分離中的應用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應用，其特征在于，所述的氣體分離中待分離混合氣體中還包含N2或者CH4。
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