[發明專利]一種玻璃薄化裝置、連續化生產線及方法

在審

• 申請號: 202111346957.8
• 申請日: 2021-11-15
• 公開（公告）號: CN114014555A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 應悅;應盛榮;周貞鋒;董寒杰;劉昌文;聞濤
• 申請（專利權）人: 應悅
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00;C09K13/08
• 代理公司: 上海洞鑒知識產權代理事務所(普通合伙) 31346
• 代理人: 劉少偉

1.一種玻璃薄化裝置，其特征在于，包括：

機架，

輸送裝置，置于所述機架上，用于水平運輸待減薄的玻璃物料；

酸液噴淋裝置，位于所述輸送裝置的上方和/或下方，對所述玻璃物料進行噴淋酸液，并使得所述酸液滿覆蓋于所述玻璃物料的表面，以實現對所述玻璃物料的酸蝕、減薄；

清洗噴淋裝置，位于所述輸送裝置的上方和/或下方，對所述玻璃物料進行噴淋清洗溶劑，并使得所述清洗溶劑滿覆蓋于所述玻璃物料的表面，以實現對所述玻璃物料的清洗；

風力組件，位于所述輸送裝置的上方和/或下方，并設置在所述酸液噴淋裝置或清洗噴淋裝置的后側，以實現對所述玻璃物料的清潔、吹干；

其中，所述酸液噴淋裝置和清洗噴淋裝置均包括若干根噴淋桿，所述噴淋桿可沿所述玻璃物料的前進方向前后擺動，以確保在噴淋過程中酸液或清洗溶劑更加均勻。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，還包括，外殼，所述外殼置于所述輸送裝置的上方，并將所述酸液噴淋裝置、清洗噴淋裝置、風力組件遮罩在其內部，以減少酸液或酸氣泄露，所述外殼內形成微負壓。

3.根據權利要求1所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，

還包括堿液噴淋裝置，所述堿液噴淋裝置位于所述酸洗噴淋裝置與所述清洗噴淋裝置之間；所述堿液噴淋裝置包括若干根噴淋桿，所述噴淋桿可沿所述玻璃物料的前進方向前后擺動，以確保在噴淋過程中堿液更加均勻；

在所述堿液噴淋裝置上，所述噴淋桿的數量為2-3根，相鄰兩個噴淋桿的間距為100～200mm；

還包括酸液回收單元，所述酸液回收單元位于所述酸液噴淋裝置的下方，用以回收酸液，并循環使用；

所述酸液回收單元還包括固液分離單元，以便于分離固體懸浮物，所述固液分離單元包括多級依次連接的沉淀槽，所述沉淀槽的數量為2～6個。

4.根據權利要求1或3所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，所述噴淋桿上設有若干個噴淋頭，所述噴淋頭形成的滴液面積不小于所述玻璃物料的面積。

5.根據權利要求4所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，每根所述噴淋桿上設有10-20個噴淋頭，所述噴淋頭等間距分布，所述噴淋頭的間距為100～200mm。

6.根據權利要求1所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，在所述酸液噴淋裝置上，所述噴淋桿的數量為1-15根；

在預處理工藝過程中，所述噴淋桿的數量為2-3根噴淋桿；

在酸蝕工藝過程中，所述噴淋桿的數量為6-9根噴淋桿。

7.根據權利要求6所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，相鄰兩個噴淋桿的間距為100～200mm；

位于所述玻璃面板上方的所述噴淋桿與玻璃面板之間的距離為80～250mm；位于所述玻璃面板下方的所述噴淋桿與玻璃面板之間的距離為30～90mm。

8.根據權利要求1所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括若干根水平排放、且由動力機構驅動的托輪桿，在每個所述托輪桿上分布有若干個等間距分布用以承托所述玻璃物料的托輪，自左到右，所述托輪與玻璃物料接觸點形成一圓弧狀曲線，所述曲線的高點位于所述托輪桿的中部，所述曲線的低點位于所述托輪桿的兩側。

9.根據權利要求8所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，所述曲線的高點和低點之間的連線與水平線之間的夾角小于5°。

10.根據權利要求8所述的一種玻璃薄化裝置，其特征在于，所述輸送裝置在水平方向的移動速度為0.5～3m/min。

11.一種連續化全自動的玻璃面板薄化生產線，其特征在于，包括如權利要求1-10任意一項權利要求所述的玻璃薄化裝置，其中所述玻璃薄化裝置中包括若干個間隔設置的酸液噴淋裝置、清洗噴淋裝置、風力組件；

或者，

包括若干個間隔設置的酸液噴淋裝置、堿洗噴淋裝置、清洗噴淋裝置、風力組件。

12.使用權利要求11所述的連續化全自動的玻璃面板薄化生產線對玻璃面板減薄的方法，其特征在于，包括將玻璃或顯示器面板放在水平移動的所述輸送裝置上移動，并經過以下步驟：

(1)預處理工序

用濃硫酸和氫氟酸配制成預處理酸液，其中硫酸含量為65～75％，氫氟酸含量為3～8％；

玻璃或顯示器面板移動到預處理酸液噴淋段，預處理酸液噴淋在需要薄化的玻璃或顯示器面板表面，經過1～10min后，玻璃或顯示器面板移動到清水噴淋段，經過清水淋洗后，再進入風力組件吹水段，風力組件把洗滌水從玻璃或顯示器面板表面吹回清水噴淋段；

(2)薄化工序

用鹽酸和氫氟酸配制成薄化酸液，其中鹽酸含量為10～25％，氫氟酸含量為10～30％；

玻璃或顯示器面板移動到薄化酸液噴淋段，薄化酸液噴淋在需要薄化的面板玻璃表面，經過5～60min后，玻璃或顯示器面板移動到清水噴淋段，經過清水淋洗后，再進入風力組件吹水段，風力組件把洗滌水從玻璃或顯示器面板表面吹回清水噴淋段，并繼續把玻璃或顯示器面板吹干。