[發(fā)明專利]一種管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111346295.4 | 申請日： | 2021-11-15 |
| 公開（公告）號： | CN114076775A | 公開（公告）日： | 2022-02-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李斌;王飛;郭述志;劉春光;李漢勝;黃曉杰;李玉濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 國核示范電站有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | G01N23/04 | 分類號： | G01N23/04 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 黃建祥 |
| 地址： | 264300 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 管道 焊縫 射線 檢測 何不 清晰度 控制 工藝 | ||
1.一種管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，采用公式Ug＝(F×d)/D對焊縫進(jìn)行幾何不清晰度計算，其特征在于，所述管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝包括：
計算當(dāng)前管道焊縫滿足中心透照工藝Ug限值要求的預(yù)設(shè)d值；
管道分多次由內(nèi)到外進(jìn)行焊接，形成根部焊縫(1)和外部焊縫(2)，靠近所述管道的中心的焊縫為所述根部焊縫(1)，背離所述管道的中心的焊縫為所述外部焊縫(2)，所述外部焊縫(2)對應(yīng)的d值需滿足小于所述預(yù)設(shè)d值；
所述根部焊縫(1)進(jìn)行射線檢測，并修復(fù)焊縫缺陷后，焊接所述外部焊縫(2)；
所述外部焊縫(2)采用中心透照工藝進(jìn)行射線檢測，所述外部焊縫(2)的幾何不清晰度的控制是基于：所述外部焊縫(2)對應(yīng)的D值和d值計算的Ug值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，所述根部焊縫(1)采用射線源在外的單壁單影工藝進(jìn)行射線檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，所述根部焊縫(1)采用偏心透照工藝或雙壁單影工藝進(jìn)行射線檢測。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，所述外部焊縫(2)包括至少一層第一子焊縫(21)，每層所述第一子焊縫(21)焊接后均采用中心透照工藝進(jìn)行射線檢測，通過所述外部焊縫(2)對應(yīng)的D值和d值計算所述管道焊縫的Ug值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，所述外部焊縫(2)包括至少一層第一子焊縫(21)，每層所述第一子焊縫(21)焊接后均采用中心透照工藝進(jìn)行射線檢測，通過當(dāng)前所述第一子焊縫(21)對應(yīng)的D值和d值計算所述管道焊縫的Ug值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，所述根部焊縫(1)包括至少一層第二子焊縫(11)，每層所述第二子焊縫(11)焊接后均采用射線源在外的單壁單影工藝進(jìn)行射線檢測。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，焊接下一層焊縫前，將上一層焊縫的缺陷修復(fù)完全。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊縫射線檢測幾何不清晰度控制工藝，其特征在于，所述管道為核電站的冷段管道和/或熱段管道。
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