[發(fā)明專利]一種多規(guī)格電熔管件型芯自動繞絲設(shè)備及其使用方法

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• 申請日: 2021-11-12
• 公開（公告）號: CN114082867A
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧金平;馬衛(wèi)國;顧軍雷;岑理章;施孝紅
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市宇華電器有限公司;寧波財經(jīng)學院
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04;B21F23/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種多規(guī)格電熔管件型芯自動繞絲設(shè)備及其使用方法，涉及電熔管件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作平臺，所述操作平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、尾座機構(gòu)、頂升機構(gòu)、拉線機構(gòu)和平移機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于操作平臺的左側(cè)，所述尾座機構(gòu)位于操作平臺的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和尾座機構(gòu)相對設(shè)置，所述頂升機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和尾座機構(gòu)之間，所述拉線機構(gòu)和平移機構(gòu)位于頂升機構(gòu)的后側(cè)。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有手工繞絲方式效率較低、布設(shè)的電熱絲較不工整、電熔管件的質(zhì)量難以保證的問題，提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)多規(guī)格電熔管件型芯自動繞絲、提高生產(chǎn)效率、保證電熔管件質(zhì)量的自動繞絲設(shè)備及其使用方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電熔管件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多規(guī)格電熔管件型芯自動繞絲設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)

電熔管件是一種內(nèi)壁布置有電熱絲的塑料管件，其主要通過電熱絲通電加熱實現(xiàn)管件與管件之間的熔接。

電熔管件的加工方式常規(guī)有兩種：一、先在電熔管件型芯外壁布設(shè)電熱絲，再在電熔管件型芯外側(cè)進行注塑，注塑完成后，抽取出型芯；二、先注塑管坯，再通過布絲設(shè)備在管坯內(nèi)壁布置電熱絲。兩種加工方式各有各的優(yōu)缺點，這里不作對比分析。

本發(fā)明采用的是第一種加工方式，但是，目前在電熔管件型芯外壁布設(shè)電熱絲時，通常還需要操作人員手工繞絲，效率較低，布設(shè)的電熱絲較不工整，電熔管件的質(zhì)量難以保證。隨著“機器換人”工程的推進，如果能有設(shè)備代替人工完成電熔管件型芯的自動繞絲，將有效地為企業(yè)節(jié)資增效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有手工繞絲方式效率較低、布設(shè)的電熱絲較不工整、電熔管件的質(zhì)量難以保證的問題，提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)多規(guī)格電熔管件型芯自動繞絲、提高生產(chǎn)效率、保證電熔管件質(zhì)量的自動繞絲設(shè)備及其使用方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種多規(guī)格電熔管件型芯自動繞絲設(shè)備，包括操作平臺，所述操作平臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、尾座機構(gòu)、頂升機構(gòu)、拉線機構(gòu)和平移機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)位于操作平臺的左側(cè)，所述尾座機構(gòu)位于操作平臺的右側(cè)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和尾座機構(gòu)相對設(shè)置，所述頂升機構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和尾座機構(gòu)之間，所述拉線機構(gòu)和平移機構(gòu)位于頂升機構(gòu)的后側(cè)；

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)至少包括用于夾緊定位型芯一端的卡盤，所述卡盤位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)朝向尾座機構(gòu)的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動卡盤環(huán)繞其自身中心軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，卡盤的中心軸線與操作平臺平行；

所述尾座機構(gòu)包括尾座移動線軌、設(shè)于尾座移動線軌上的尾座基體、驅(qū)動尾座基體往旋轉(zhuǎn)機構(gòu)方向移動的尾座氣缸、位于尾座基體上且朝向旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置的活動頂尖、驅(qū)動活動頂尖往旋轉(zhuǎn)機構(gòu)移動的調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)手輪用于調(diào)節(jié)活動頂尖的升出長短，活動頂尖可環(huán)繞其自身的中心軸線旋轉(zhuǎn)，活動頂尖的中心軸線與卡盤的中心軸線重合，活動頂尖用于頂靠定位型芯遠離卡盤的一端；

所述頂升機構(gòu)包括固定基板、氣缸固定板、頂升基板、頂升氣缸和頂升V型塊，所述固定基板與操作平臺相對固定，所述氣缸固定板位于固定基板下方，氣缸固定板與固定基板之間通過若干直立的頂升導(dǎo)向桿相對固定，所述頂升基板位于氣缸固定板與固定基板之間，頂升基板上設(shè)有與頂升導(dǎo)向桿配套的滑套，氣缸固定板下側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動頂升基板作上下升降移動的頂升氣缸；所述頂升V型塊位于固定基板上方，頂升V型塊與頂升基板之間通過若干固定桿相對固定，頂升V型塊可隨頂升基板作上下升降移動，頂升V型塊的頂部設(shè)有用于定位型芯的V型槽，固定基板上設(shè)有用于固定桿穿過的開口；

所述拉線機構(gòu)設(shè)于平移機構(gòu)上，平移機構(gòu)用于驅(qū)動拉線機構(gòu)沿卡盤的中心軸線方向移動，所述平移機構(gòu)包括平移機構(gòu)導(dǎo)軌和平移機構(gòu)電機；所述拉線機構(gòu)包括拉絲基座以及設(shè)于拉絲基座上的拉線氣缸、導(dǎo)線阻尼輪、張力傳感器和牽引塊，所述拉絲基座定位在平移機構(gòu)上，所述牽引塊位于拉絲基座上朝向頂升機構(gòu)的一側(cè)，牽引塊上設(shè)有用于金屬絲穿出的出線口，金屬絲通過拉線氣缸、導(dǎo)線阻尼輪和張力傳感器牽制至牽引塊上的出線口。

作為優(yōu)選，所述拉絲基座上設(shè)有用于穩(wěn)定繞絲過程中金屬絲張力的張力緩沖裝置。

作為優(yōu)選，所述頂升氣缸為行程可調(diào)氣缸。