[發明專利]一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置及其方法在審
| 申請號: | 202111323376.2 | 申請日: | 2021-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN114054621A | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 王暉;康天成;廖章永 | 申請(專利權)人: | 寧德聚能動力電源系統技術有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D43/05;B21D43/09;B21D1/02;B21D28/02 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 陳方淮;蔡學俊 |
| 地址: | 352106 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力電池 偏擺下料 裝置 及其 方法 | ||
1.一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,包括用于沖裁料帶并允許料帶橫向移動的復合下料模具,所述復合下料模具的后側設置有用于向其送料并進行料帶整平及橫向移動的整平送料裝置,所述整平送料裝置的后側設置有用于裝載卷筒料帶的載料送料裝置,所述載料送料裝置用于向整平送料裝置輸送料帶并能夠跟隨整平送料裝置橫向移動。
2.根據權利要求1所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述復合下料模具包括用于安裝在壓力機床臺面上的下模以及用于安裝在壓力機床升降滑塊上的上模,所述上模和下模之間一側部設置有導向機構,上模和下模之間的另一側部設置有相配合的凹、凸模,所述下模上設置有能夠彈性升降的卸料板。
3.根據權利要求2所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述導向機構包括設置于上模的一對導向桿,所述下模上設置有與其相配合的導套;所述卸料板的一側部向導向機構延伸并設置有用于導向桿穿過的導向孔,卸料板的另一側部向外延伸并突出下模,卸料板的下側間隔布設有與下模的座板滑動配合的導桿,位于下模的座板與卸料板之間還間隔設置有彈簧。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述整平送料裝置包括座架,所述座架上設置有與其滑動配合并由伺服控制器系統驅動橫向移動的壓平器,所述壓平器內縱向設置有料帶穿行口并安裝有滾輪壓平送料系統。
5.根據權利要求4所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述壓平器的前側設置有導入架,壓平器的后側設置有導出架;所述滾輪壓平送料系統包括沿縱向間隔設置的若干對壓輥,所述壓輥由驅動機構驅動旋轉。
6.根據權利要求5所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述導入架上沿縱向間隔設置有導向輥,導入架的上部兩側豎向設置有一對間距可調的限位輥;所述導出架上間隔布設有萬向球。
7.根據權利要求1、2、3、5或6所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述載料送料裝置包括底座,所述底座上設置有與其滑動配合并由伺服機構驅動橫向移動的載料器,所述載料器上設置有用于安裝卷筒料帶的卷料擴張器,位于卷料擴張器的前側設置有壓料臂,卷料擴張器的后側設置有卷料限位器。
8.根據權利要求7所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述壓料臂的后端經橫向轉軸與載料器轉動連接,所述橫向轉軸上固定有連桿,所述載料器上鉸接有伸縮桿與連桿另一端相鉸接的第一氣缸,所述壓料臂的前端設置有壓輪;所述卷料限位器包括安裝于載料器前側的懸臂座,所述懸臂座上轉動連接有橫向軸桿,所述橫向軸桿的一端固定有驅動板,所述載料器上鉸接有與驅動相鉸接的第二氣缸,所述橫向軸桿的另一端設置有一對能夠實現間距調節的限位軸輥。
9.根據權利要求8所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,所述底座上還設置有位于卷料擴張器下側的上料升降臺;所述上料升降臺與底座滑動配合并由橫向氣缸驅動橫向移動,上料升降臺上設置有由液壓缸驅動升降的載料座,所述載料座的前后側分別豎向有一對間距可調的限位桿。
10.一種動力電池鋁殼的偏擺下料下料方法,包括權利要求4所述的一種動力電池鋁殼的偏擺下料裝置,其特征在于,步驟如下:
第一步:在復合下料模具在開模狀態時,整平送料裝置將料帶在設置好數據的情況下縱向送料到首次沖壓位置,同時整平送料裝置上壓平器的左右位置也會在沖壓前進行調整,實現將料帶精準的推送到復合下料模具的沖裁區域;
完成料帶送料的同時,復合下料模具合模,直到完成一個沖壓拉伸動作,復合下料模具回到開模狀態;
第二步:整平送料裝置的壓平器向左移動,載料送料裝置跟隨壓平器向左移動,直至將料帶的二次沖壓位置調整到與復合下料模具的沖裁區域在同一條線上時停止運動;此時整平送料裝置中的滾輪壓平送料系統開始啟動工作,將料帶的二次沖壓位置向前推送到復合下料模具沖裁區域,載料送料裝置配合整平送料裝置向前送料跟隨運動;
完成料帶送料的同時,復合下料模具合模,直到完成一個沖壓拉伸動作,復合下料模具回到開模狀態;
第三步:整平送料裝置向右移動,載料送料裝置配合整平送料裝置跟隨運動,直至將料帶的三次沖壓位置調整到與復合下料模具的沖裁區域在同一條線上時停止運動;此時整平送料裝置中滾輪壓平送料系統開始啟動工作,將料帶的三次沖壓位置向前推送到復合下料模具沖裁區域,載料送料裝置配合整平送料裝置跟隨運動;
完成料帶送料的同時,復合下料模具合模,直到完成一個沖壓拉伸動作,復合下料模具回到開模狀態;
第四步:重復第一、二、三步復合下料模具的沖壓拉伸動作,直至載料送料裝置的卷筒料帶全部沖壓完成。
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