[發(fā)明專利]一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111322979.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114015494A | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李亞民;劉國(guó)紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐山行世科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/04 | 分類號(hào): | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡仿 |
| 地址: | 063000 河北省唐山市*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 燃?xì)廨啓C(jī) 熱電 花生油 生產(chǎn)工藝 及其 裝置 | ||
本發(fā)明涉及花生油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1、酶解;S2、滲透加熱;S3、塔頂采出;S4、離心過濾;S5、破乳。本發(fā)明還公開了上述花生油生產(chǎn)工藝的裝置,包括提取塔和冷凝回流器;提取塔包括塔體,固定安裝于塔體頂端的氣固分離器,以及固定安裝于氣固分離器頂端的橢圓封頭;冷凝回流器呈傾斜布置,冷凝回流器從上到下依次固定設(shè)有純凈水出管、蒸汽出管、氣液混合組分進(jìn)管、回流相出管和純凈水進(jìn)管。本發(fā)明采用水蒸法提取花生油,工藝合理,能耗低,可以避免揮發(fā)性風(fēng)味成份損失,提高了花生油香氣和口感,提取塔可以作為流化床和破乳器使用,操作簡(jiǎn)單,裝置成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及花生油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝及其裝置。
背景技術(shù)
花生是全球最重要的四大油料作物之一,種植面積居油料作物第二位。花生油含有不飽和脂肪酸,油酸含量豐富,氣味清香,滋味純正,營(yíng)養(yǎng)豐富,發(fā)煙點(diǎn)高,容易澄清和反復(fù)利用。花生是食用植物油和植物蛋白的來源。目前從花生中提油方法主要有壓榨法和溶劑浸出法。
壓榨法需要經(jīng)過幾百攝氏度甚至上千度對(duì)花生進(jìn)行炒制,炒制后再通過強(qiáng)物理進(jìn)行高壓壓榨,壓榨壓力越高花生出油越多,但炒制和高壓壓榨花生過程,會(huì)造成花生中維生素降解,多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)因?yàn)楦邷亍⒏邏骸⑻蓟纫蛩刈冑|(zhì)和流失,甚至產(chǎn)生有害物質(zhì),同時(shí)碳化也會(huì)造成花生油口感下降。溶劑浸出法出油率最高,但是帶有污染物,影響口感。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝及其裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
S1、酶解:將脫皮花生粉碎后與純凈水以1∶(5~12)混合后,加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解4~10h,得到酶解混合液;
S2、滲透加熱:向提取塔的底部通入低溫蒸汽后,再向提取塔中投入酶解混合液,使花生處于流化態(tài);
S3、塔頂采出:從提取塔的塔頂處采出氣液混合組分,將氣液混合組分和純凈水在冷凝回流器中熱交換,熱交換后的純凈水由余熱鍋爐加熱和離心壓縮機(jī)加壓,制得低溫蒸汽,氣液混合組分中氣相進(jìn)入蒸汽管路后由余熱鍋爐加熱和離心壓縮機(jī)加壓,制得高壓蒸汽,氣液混合組分中液相回流至提取塔;
S4、離心過濾:停止通入低溫蒸汽,采出提取塔內(nèi)固相剩余物和液相剩余物,混合,離心過濾,得到乳狀液;
S5、破乳:將乳狀液投入提取塔中,向提取塔的底部通入高壓蒸汽進(jìn)行破乳,從提取塔中采出不相溶兩相,離心分離,得到花生油。
可選的,S1中,所述堿性蛋白酶為Novo蛋白酶;酶解時(shí)的溫度為48~58℃,酶解時(shí)的pH值為8~10。
可選的,S2中,所述低溫蒸汽的溫度為100~120℃;S3和S5中,所述高壓蒸汽的溫度為80~120℃,其壓力為16~20MPa。
可選的,S5中,先向提取塔的底部通入80~90℃高壓蒸汽處理乳狀液20~30min后,再將高壓蒸汽升溫至110~120℃處理乳狀液0.5~1.0min。
另一方面,本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案:一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝的裝置,包括:
提取塔,所述提取塔包括塔體,固定安裝于所述塔體頂端的氣固分離器,以及固定安裝于所述氣固分離器頂端的橢圓封頭;
冷凝回流器,所述冷凝回流器呈傾斜布置,所述冷凝回流器從上到下依次固定設(shè)有純凈水出管、蒸汽出管、氣液混合組分進(jìn)管、回流相出管和純凈水進(jìn)管,所述純凈水出管和純凈水進(jìn)管連接所述冷凝回流器的殼程,所述蒸汽出管、氣液混合組分進(jìn)管、回流相出管連接所述冷凝回流器的管程。
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