[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111322979.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114015494A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李亞民;劉國(guó)紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 唐山行世科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/04 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專(zhuān)利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡仿 |
| 地址: | 063000 河北省唐山市*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 燃?xì)廨啓C(jī) 熱電 花生油 生產(chǎn)工藝 及其 裝置 | ||
1.一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、酶解:將脫皮花生粉碎后與純凈水以1∶(5~12)混合后,加入堿性蛋白酶進(jìn)行酶解4~10h,得到酶解混合液;
S2、滲透加熱:向提取塔(1)的底部通入低溫蒸汽后,再向提取塔(1)中投入酶解混合液,使花生處于流化態(tài);
S3、塔頂采出:從提取塔(1)的塔頂處采出氣液混合組分,將氣液混合組分和純凈水在冷凝回流器(16)中熱交換,熱交換后的純凈水由余熱鍋爐加熱和離心壓縮機(jī)加壓,制得低溫蒸汽,氣液混合組分中氣相進(jìn)入蒸汽管路后由余熱鍋爐加熱和離心壓縮機(jī)加壓,制得高壓蒸汽,氣液混合組分中液相回流至提取塔(1);
S4、離心過(guò)濾:停止通入低溫蒸汽,采出提取塔(1)內(nèi)固相剩余物和液相剩余物,混合,離心過(guò)濾,得到乳狀液;
S5、破乳:將乳狀液投入提取塔(1)中,向提取塔(1)的底部通入高壓蒸汽進(jìn)行破乳,從提取塔(1)中采出不相溶兩相,離心分離,得到花生油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于,S1中,所述堿性蛋白酶為Novo蛋白酶;酶解時(shí)的溫度為48~58℃,酶解時(shí)的pH值為8~10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于,S2中,所述低溫蒸汽的溫度為100~120℃;S3和S5中,所述高壓蒸汽的溫度為80~120℃,其壓力為16~20MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于,S5中,先向提取塔(1)的底部通入80~90℃高壓蒸汽處理乳狀液20~30min后,再將高壓蒸汽升溫至110~120℃處理乳狀液0.5~1.0min。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝的裝置,其特征在于,包括:
提取塔(1),所述提取塔(1)包括塔體(2),固定安裝于所述塔體(2)頂端的氣固分離器(3),以及固定安裝于所述氣固分離器(3)頂端的橢圓封頭(4);
冷凝回流器(16),所述冷凝回流器(16)呈傾斜布置,所述冷凝回流器(16)從上到下依次固定設(shè)有純凈水出管(17)、蒸汽出管(18)、氣液混合組分進(jìn)管(19)、回流相出管(20)和純凈水進(jìn)管(21),所述純凈水出管(17)和純凈水進(jìn)管(21)連接所述冷凝回流器(16)的殼程,所述蒸汽出管(18)、氣液混合組分進(jìn)管(19)和回流相出管(20)連接所述冷凝回流器(16)的管程。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝的裝置,其特征在于,所述氣固分離器(3)包括用于固定連接所述塔體(2)和所述橢圓封頭(4)的外殼體(301),位于外殼體(301)的中心處且上下導(dǎo)通的圓管體(302),用于固定連接外殼體(301)的內(nèi)壁和圓管體(302)的外壁的支承桿(303),固定連接于外殼體(301)的內(nèi)壁且與圓管體(302)間隔布置的第一折流板(304),固定連接于圓管體(302)的外壁且與外殼體(301)間隔布置的第二折流板(305),以及固定連接于圓管體(302)內(nèi)壁的氣固分離板(306)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝的裝置,其特征在于,所述第一折流板(304)呈倒置的圓臺(tái)燈罩形,所述第二折流板(305)呈圓臺(tái)燈罩形,所述第一折流板(304)和所述第二折流板(305)呈縱向交錯(cuò)布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)供的花生油生產(chǎn)工藝的裝置,其特征在于,所述氣固分離板(306)呈碗形,所述氣固分離板(306)設(shè)有四塊且呈縱向布置,所述氣固分離板(306)的底部開(kāi)設(shè)有通氣孔,四塊所述氣固分離板(306)上的通氣孔呈錯(cuò)位分布。
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