[發明專利]一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備

在審

• 申請號: 202111320167.2
• 申請日: 2021-11-09
• 公開（公告）號: CN114054176A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 羅興友;譚和宋;張社軍
• 申請（專利權）人: 湖南九鼎新材料有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C23/16;B01J2/22
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 馮曉欣

1.一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：包括支撐裝置(1)、下料裝置(2)、造粒裝置(3)、伺服電機(4)、雙向絲桿(5)、齒形皮帶(6)、篩分擋板(7)和齒形帶輪(8)，所述支撐裝置(1)的上端面對稱固定連接有用于導料的下料裝置(2)，且位于所述支撐裝置(1)的側端面對稱固定連接有兩組安裝卡板，且所述安裝卡板的內部轉動卡接有雙向絲桿(5)，所述雙向絲桿(5)的側端面端頭處固定連接有齒形帶輪(8)，且兩組所述齒形帶輪(8)之間通過齒形皮帶(6)進行嚙合轉動連接，位于雙向絲桿(5)的側端面背離齒形帶輪(8)處固定連接有伺服電機(4)，所述支撐裝置(1)的內端面通過雙向絲桿(5)對稱螺紋滑動連接有造粒裝置(3)，且位于所述支撐裝置(1)的底端面固定連接有篩分擋板(7)。

2.根據權利要求1所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述支撐裝置(1)包括限位卡槽(11)、支撐擋板(12)、固定殼體(13)、定位滑槽(14)和卡接滑槽(15)，所述固定殼體(13)的上端面中心處固定連接有支撐擋板(12)，且位于所述支撐擋板(12)的上端面對稱開設有限位卡槽(11)，所述固定殼體(13)的側端面對稱開設有卡接滑槽(15)，且位于所述固定殼體(13)的側端面靠近卡接滑槽(15)處開設有定位滑槽(14)。

3.根據權利要求2所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述下料裝置(2)包括下料箱體(21)、螺旋下料板(22)、固定皮帶輪(23)和安裝導板(24)，所述下料箱體(21)的上端面中心處固定連接有安裝導板(24)，且位于所述安裝導板(24)的下端面轉動卡接有螺旋下料板(22)，所述安裝導板(24)的上端面正對于螺旋下料板(22)處轉動卡接有固定皮帶輪(23)。

4.根據權利要求3所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述造粒裝置(3)包括連接電機(31)、螺紋套筒(32)、連接齒輪(33)、造粒刀具(34)、擠壓輥(35)和下料導板(36)，所述下料導板(36)的側端面對稱固定連接有螺紋套筒(32)，且位于所述下料導板(36)的內端面對稱轉動卡接有擠壓輥(35)，所述擠壓輥(35)的側端面對稱固定連接有連接齒輪(33)，且位于所述擠壓輥(35)的外端面均勻等距固定連接有造粒刀具(34)，所述下料導板(36)的側端面正對于上部的擠壓輥(35)處固定連接有連接電機(31)。

5.根據權利要求4所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述螺紋套筒(32)的外端面開設有螺紋槽，所述造粒裝置(3)通過螺紋套筒(32)與定位滑槽(14)相適配進而滑動卡接在固定殼體(13)的內端面。

6.根據權利要求5所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述螺紋槽與雙向絲桿(5)進行螺紋連接，且所述造粒裝置(3)通過螺紋槽與雙向絲桿(5)相適配進而螺紋滑動連接在支撐裝置(1)的外端面。

7.根據權利要求6所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述上下兩組擠壓輥(35)之間通過連接齒輪(33)進行嚙合轉動連接，所述螺旋下料板(22)的外邊緣與下料箱體(21)的內壁進行貼合連接。

8.根據權利要求7所述的一種錳金屬生產高碳錳鐵的粒化設備，其特征在于：所述篩分擋板(7)包括用于支撐的限位架、均勻等距固定卡接在限位架內部的四組過濾卡板以及固定連接在過濾卡板底部的導料筒。