[發明專利]一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 202111318307.2
• 申請日: 2021-11-09
• 公開（公告）號: CN114058972A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 談宇亮;徐向東;劉文華;崔慶君;方健;方劍鋒;王曉斌;孫器為
• 申請（專利權）人: 鞍鋼聯眾（廣州）不銹鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

1.一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼，其特征在于，不銹鋼鋼帶的化學成分按質量百分比含量計為：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr:17.0％～19.0％，Mo:0.75％～1.50％，N≤0.025％，8(C+N)≤Ti+Nb≤0.80％，余量為Fe和不可避免雜質元素。

2.如權利要求1所述一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)經冶煉、連鑄、熱軋后，得到黑皮鋼卷；

2)黑皮鋼卷經固溶、噴砂、酸洗，得到No.1表面鋼卷；

3)No.1表面鋼卷進行往返式多道次軋延，并控制冷變形壓下量在73％以上，得到硬態板鋼卷；

4)將硬態板鋼卷經過固溶、電解、酸洗、調質軋延，獲得2B/2D表面的不銹鋼鋼帶產品。

3.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟2)中固溶處理過程為：將黑皮鋼卷開卷后的鋼帶加熱至950～1100℃，加熱時間t≤5min；然后立即水冷至室溫；固溶后的鋼帶表面經碎銹和噴砂處理。

4.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟2)中酸洗過程為：鋼帶先經濃度為200±50g/L的硫酸溶液處理，然后經過氫氟酸與硝酸的混合溶液處理；氫氟酸的濃度為12±3g/L，硝酸的濃度為120±30g/L。

5.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟4)中的固溶處理過程為：將硬態板鋼卷開卷后的鋼帶從室溫加熱至1000～1060℃，加熱時間t≤5min；然后立即水冷至室溫。

6.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟4)中，鋼帶經電解區進行電解，電解區的電流強度為1000～4000A。

7.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟4)中的酸洗過程為：鋼帶經過氫氟酸與硝酸的混合溶液處理，氫氟酸的濃度為15±3g/L，硝酸的濃度為200±50g/L。

8.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所獲得2B/2D表面的不銹鋼鋼帶的顯微組織為單相鐵素體。

9.根據權利要求2所述的一種高深沖性超純鐵素體不銹鋼的制造方法，其特征在于，所獲得2B/2D表面的不銹鋼鋼帶的塑性應變比≥1.70。