[發(fā)明專利]花生味液態(tài)酥油及其加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111307195.0
• 申請日: 2021-11-05
• 公開（公告）號: CN113951334A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬騰飛;方慶敏
• 申請（專利權(quán)）人: 阜陽天祥食品科技有限公司
• 主分類號: A23D9/007
• 分類號: A23D9/007;A23D9/04
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 管秋香

本發(fā)明公開了花生味液態(tài)酥油及其加工方法，加工花生味液態(tài)酥油的方法包括以下步驟：將精煉大豆油、精煉菜籽油和葵花籽油按重量份混合均勻，然后1000?1200U/g蛋白質(zhì)的羧肽酶，在40?45℃下酶解3?5h，分離出羧肽酶，將酶解后的油品與滅菌后的飽和鹽水攪拌混合，靜置后分離出上層油脂，得到調(diào)味油；將調(diào)味油與花生油均勻混合，并加入花生味精油和提味劑，混合均勻后，得到花生味液態(tài)酥油，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了液態(tài)酥油的營養(yǎng)成分，使液態(tài)酥油的營養(yǎng)更加豐富，同時使酥油的花生味更濃郁。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及酥油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于花生味液態(tài)酥油及其加工方法。

背景技術(shù)

起酥油是油炸、焙烤類食品加工過程中的原料，其性質(zhì)直接影響著食品的最終品質(zhì)。而固態(tài)的起酥油一般是一種混合油脂，其主要由動物油脂、植物油脂和氫化油混合加工成具有可塑性、酪化性等功能特性的固體狀或流體狀油脂制品，固態(tài)酥油一般含有大量的反式脂肪酸，對人的潛在危害極大，易造成肥胖、記憶力減退等負面后果。因此，使用植物油制備液態(tài)起酥油對人體更加健康，而植物油制備的起酥油的香味較淡，且起酥效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供花生味液態(tài)酥油及其加工方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

花生味液態(tài)酥油，由以下重量份的原料制成：

加工花生味液態(tài)酥油的方法包括以下步驟：

S1，將精煉大豆油、精煉菜籽油和葵花籽油按重量份混合均勻，然后1000-1200U/g蛋白質(zhì)的羧肽酶，在40-45℃下酶解3-5h，分離出羧肽酶，將酶解后的油品與滅菌后的飽和鹽水攪拌混合，靜置后分離出上層油脂，得到調(diào)味油；

S2，將調(diào)味油與花生油均勻混合，并加入花生味精油和提味劑，混合均勻后，得到花生味液態(tài)酥油。

優(yōu)選地，所述花生味精油的制備方法為：

A1，將生花生米置于140-160℃的烤箱內(nèi)烘烤20-40min，得到熟花生米，將熟花生米粉碎，得到花生碎；

A2，將花生碎擠壓榨油，形成花生油和油渣；將油渣置于提取蒸汽中，熏蒸3-5h，并將熏蒸后的提取蒸汽冷凝，得到提取液，靜置后分離出上層濃縮液，向上層濃縮液內(nèi)加入硫酸鈣顆粒，對其進行干燥，靜置存放3-5h后，過濾出硫酸鈣顆粒，得到花生味精油。

優(yōu)選地，所述提取蒸汽溫度為90-100℃，含水率為290-310g/m³，含乙酸乙酯為30-35g/m³，含檸檬醛10-15g/m³。

優(yōu)選地，所述提味劑為天然奶油和氨基乙酸。

優(yōu)選地，天然奶油和氨基乙酸的質(zhì)量比為1:0.6-0.8。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實施效果如下：

1、本發(fā)明通過使用精煉大豆油、精煉菜籽油和葵花籽油調(diào)和大豆油，增加了液態(tài)酥油的油品種類，提高了液態(tài)酥油的營養(yǎng)成分，使液態(tài)酥油的營養(yǎng)更加豐富，同時使酥油的香味更濃郁。

2、本發(fā)明通過使用羧肽酶對精煉大豆油、精煉菜籽油和葵花籽油進行酶解處理，通過對精煉大豆油、精煉菜籽油和葵花籽油的分解，使精煉大豆油、精煉菜籽油和葵花籽油更容易被人體吸收，同時加工的調(diào)味油無明顯氣味，能夠與花生油混合，避免液態(tài)酥油中有花生味之外的氣味。

3、本發(fā)明通過對花生米進行加工，實現(xiàn)了花生油的壓榨，同時實現(xiàn)了對油渣的利用，配合檸檬醛的使用，加工出花生味精油，提高了本發(fā)明液態(tài)酥油的花生味，使該酥油的花生味濃郁，且提高了該酥油的使用效果。