[發明專利]基于泡桐木材質的家具生產工藝及智能生產線有效
| 申請號: | 202111305622.1 | 申請日: | 2021-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN114030049B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 徐夕華 | 申請(專利權)人: | 徐夕華 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27D1/10;B24B1/00;B24B7/28;B24B41/06;B24B47/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B55/06;B05B16/20;B05B16/60;B05B13/02;B05B14/43;B05B14/40 |
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| 地址: | 570100 海南省海口市*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 泡桐 木材 家具 生產工藝 智能 生產線 | ||
本發明公開了基于泡桐木材質的家具生產工藝及智能生產線,其特征在于,包括以下步驟:首先選定指定的泡桐樹木,通過切割裝置將泡桐樹木切割成一張張木板狀,之后讓其在常溫下風干一至兩天;接著切割出來的單個木板分層疊放并放進相應的木材干燥機中,控制干燥溫度為125°左右,并持續干燥兩個小時,直到泡桐木材的含水率在10%?15%之間。本發明在將泡桐木材放置到第一夾槽和第二夾槽內部后,控制電動推桿伸長,實現自動將泡桐木材緊緊地夾持住,接著通過打磨拋光組件對木材表面進行打磨處理,而在木材一面打磨完成后,可以控制第二伺服電機帶動木材自動穩定的轉動180°,實現對泡桐木材的翻面,有助于打磨拋光組件對木材表面的打磨處理。
技術領域
本發明涉及家具生產設備技術領域,具體為基于泡桐木材質的家具生產工藝及智能生產線。
背景技術
家具,是由材料、結構、外觀形式和功能四種因素組成,其中功能是先導,是推動家具發展的動力;結構是主干,是實現功能的基礎,這四種因素互相聯系,又互相制約,廣義的家具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的一類器具,狹義的家具是指在生活、工作或社會實踐中供人們坐、臥或支撐與貯存物品的一類器具,而家具的材料一般以木材居多,而泡桐木因其本身耐腐爛、耐酸堿、耐磨損和紋理優美細膩而最為常用,是制作家具的上等材料。
當前在生產泡桐木材家具的過程中,往往需要操作人員手動將木板進行翻面打磨,這會極大地提高操作人員的勞動強度,且在木板翻面過程中,板面很容易意外碰撞而損傷,不利于泡桐木板材的后續加工;并且當前在對泡桐木材進行打磨時,打磨產生的碎屑和灰塵會四處飛揚,一些碎屑和灰塵會附著在生產設備表面,長此以往便會影響到生產設備的正常運作,以及對木板打磨的精度,而這些飛揚的碎屑和灰塵也會影響到操作人員的身體健康;同時當前泡桐木材在噴漆后,往往是直接將木板放置進行陰干,既無法提高木板表面油漆的干燥速度,也無法降低油漆干燥過程中有毒氣體對周圍空氣的污染。
發明內容
本發明的目的在于提供基于泡桐木材質的家具生產工藝及智能生產線,以解決上述背景技術中提出的相關問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:基于泡桐木材質的家具生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
一、首先選定指定的泡桐樹木,通過切割裝置將泡桐樹木切割成一張張木板狀,之后讓其在常溫下風干一至兩天;
二、接著切割出來的單個木板分層疊放并放進相應的木材干燥機中,控制干燥溫度為125°左右,并持續干燥兩個小時,直到泡桐木材的含水率在10%-15%之間;
三、然后將干燥后泡桐木材中的各種面板進行組培和模壓,使之成為面積較大的合成板,之后對合成板的四邊進行切割,讓合成板成為指定尺寸的矩形板材;
四、對矩形板去除毛刺并進行拋光,并對此時的矩形泡桐木材進行噴漆,泡桐木材表面漆面的厚度控制在2cm-3cm;
五、最后對噴漆后的泡桐木材再次進行干燥處理,并檢查木材表面漆面的完整度和厚度,檢查無誤后將泡桐木材用于房門的后續加工制作。
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