[發(fā)明專利]一種熱連軋帶鋼夾雜物控制方法及熱連軋帶鋼

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111296209.3
• 申請日: 2021-11-03
• 公開（公告）號: CN114134284B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 于會香;邱光元;霍文聰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072;C21C7/10
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 岳野

1.一種熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.在出鋼過程中向鋼液中加入含鋁的鐵合金進行脫氧及合金化；

S2.LF精煉過程中進行攪拌脫硫，使鋼液中大部分的大粒徑Al₂O₃上浮；

S3.RH進站后鋼包底吹氬氣，使鋼液中殘存的大粒徑Al₂O₃上浮；

S4.RH真空處理，向S3中的鋼液中依次加入輕燒白云石和石灰，使鋼液中的小粒徑Al₂O₃轉(zhuǎn)變?yōu)殇X酸鈣；

S5.鋼包底吹氬氣，去除鋼液中的所述鋁酸鈣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述熱連軋帶鋼夾雜物控制方法適用于100-300噸鋼包LF→RH精煉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述步驟S1在脫氧過程中控制鋼液中的Al的質(zhì)量百分數(shù)在0.03-0.05％之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述步驟S2中LF精煉過程中使得爐渣中CaO與SiO₂的二元堿度w(CaO)/w(SiO₂)為2.5～4.5，其中，w(CaO)和w(SiO₂)各自分別為爐渣中CaO和SiO₂兩個組元的質(zhì)量百分數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述步驟S3中的底吹強度為2.0-4.0標升/(分鐘·噸鋼)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述S4具體為：從真空室向鋼液依次加入輕燒白云石和石灰，加入量分別為0.5-2.0kg/噸鋼、1.0-3.0kg/噸鋼，且滿足爐料中CaO與MgO的質(zhì)量比CaO/MgO＝Log_2.3([Al％])-8.512；先加入輕燒白云石后，鋼液中所述小粒徑Al₂O₃轉(zhuǎn)變?yōu)殒V鋁尖晶石，進一步加入所述石灰后，所述鎂鋁尖晶石與所述石灰中的氧化鈣發(fā)生反應，轉(zhuǎn)變?yōu)樾×降匿X酸鈣。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋帶鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述S5中底吹強度為6.0-9.0標升/(分鐘·噸鋼)。

8.一種熱連軋帶鋼，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任一項所述的控制方法制得。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱連軋帶鋼，其特征在于，所述熱連軋帶鋼中各種元素的質(zhì)量百分比為：C為0.01～0.85％、Si為0.01～0.20％、Mn為0.10～2.00％、P為0.005～0.120％、S為0.003～0.015％、Alt為0.02～0.04％，余下為Fe及不可避免雜質(zhì)。