[發(fā)明專利]制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111284845.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113912140B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅敏;高琦;吳浩;鄭江峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東佳納能源科技有限公司;清遠(yuǎn)佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G53/00 | 分類號(hào): | C01G53/00;H01M4/485;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 梁河 |
| 地址: | 511500*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 三元 前驅(qū) 方法 反應(yīng) 裝置 | ||
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,提供一種制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置。該方法包括:配置摩爾濃度為1mol/L?4mol/L的金屬鹽溶液;配置摩爾濃度為9mol/L?12mol/L的沉淀劑;配置摩爾濃度為6mol/L?9mol/L的絡(luò)合劑;間歇性進(jìn)行共沉淀反應(yīng),直至粒度D50達(dá)到要求。本發(fā)明提供的制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置的有益效果是:采用間歇法,制備得到粒度分布窄的三元前驅(qū)體,解決現(xiàn)有的三元前驅(qū)體粒度分布寬的技術(shù)問(wèn)題,窄粒度分布的三元前驅(qū)體在高溫混鋰燒結(jié)段能有效減少顆粒的團(tuán)聚,有效地利用顆粒間的空間來(lái)提升材料的能量密度,得到能量密度高的動(dòng)力電池正極材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
三元材料是以鎳鈷錳酸鋰和鎳鈷鋁酸鋰為代表的多元金屬?gòu)?fù)合氧化物,能夠充分發(fā)揮三種金屬的優(yōu)勢(shì),電池能量密度較高,是動(dòng)力電池主要正極材料之一,廣泛應(yīng)用于乘用車及貨運(yùn)車。
三元前驅(qū)體的粒度分布是影響燒結(jié)產(chǎn)物性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。然而,現(xiàn)有的制備三元前驅(qū)體的方法制得的前驅(qū)體,粒度分布寬。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置,旨在解決現(xiàn)有的三元前驅(qū)體粒度分布寬的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種制備三元前驅(qū)體的方法,所述方法包括以下步驟:
S100:配置摩爾濃度為1mol/L-4mol/L的金屬鹽溶液;
S200:配置摩爾濃度為9mol/L-12mol/L的沉淀劑;
S300:配置摩爾濃度為6mol/L-9mol/L的絡(luò)合劑;
S400:在反應(yīng)釜內(nèi)注入純水,加熱至預(yù)設(shè)溫度,通氮?dú)獠嚢瑁{(diào)配底液;
S500:將所述金屬鹽溶液、所述沉淀劑和所述絡(luò)合劑注入所述反應(yīng)釜內(nèi),進(jìn)行共沉淀反應(yīng);
S600:滿釜后,停止通氮?dú)饧皵嚢瑁o置沉降后抽出上清液;
S700:重新通氮?dú)獠嚢瑁瑢⑺鼋饘冫}溶液、所述沉淀劑和所述絡(luò)合劑注入所述反應(yīng)釜內(nèi),進(jìn)行共沉淀反應(yīng);
S800:重復(fù)進(jìn)行步驟S600、S700,直至粒度D50達(dá)到要求。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬鹽溶液包括鎳、鈷、錳和鋁中的兩種或超過(guò)兩種。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬鹽溶液中,Ni2+:Co2+:Mn2+按摩爾比x:y:(1-x-y)配置,其中x=0.8~0.9,y=0~0.2,x+y<1。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬鹽溶液中,Ni2+:Co2+:Al3+按摩爾比x:y:(1-x-y)配置,其中x=0.8~0.9,y=0~0.2,x+y<1。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,在步驟S400中,所述調(diào)配底液包括:注入氨水,使得所述底液的摩爾濃度達(dá)到4g/L-8g/L,注入氫氧化鈉溶液,使得所述底液的pH達(dá)到10-12。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,在步驟S400中,所述調(diào)配底液包括:注入氨水,使得所述底液的摩爾濃度達(dá)到2g/L-6g/L,注入氫氧化鈉溶液,使得所述底液的pH達(dá)到9-11。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,在步驟S500和步驟S700中,所述金屬鹽溶液通過(guò)第一管道、所述沉淀劑通過(guò)第二管道、所述絡(luò)合劑通過(guò)第三管道從所述反應(yīng)釜的上方注入所述反應(yīng)釜內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一管道的出料端設(shè)置有第一噴頭,所述第二管道的出料端設(shè)置有第二噴頭,所述第三管道的出料端設(shè)置有第三噴頭。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東佳納能源科技有限公司;清遠(yuǎn)佳致新材料研究院有限公司,未經(jīng)廣東佳納能源科技有限公司;清遠(yuǎn)佳致新材料研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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