[發明專利]三元乙丙橡膠及采用其進行一次性澆筑電力溝的方法在審
| 申請號: | 202111284293.7 | 申請日: | 2021-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN113980398A | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 王東;王通;孟祥明;黃俊杰;左連強 | 申請(專利權)人: | 濟南金曰公路工程有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/26;C08K5/09;E02D29/045;E02D29/16;E02D31/02 |
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| 地址: | 250200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三元乙丙橡膠 采用 進行 一次性 澆筑 電力 方法 | ||
1.一種三元乙丙橡膠止水帶材,其特征在于,所述三元乙丙橡膠止水帶材至少包括三元乙丙橡膠100份,碳黑32~35份,石蠟20~25份,硫磺2~4份;輕質碳酸鈣15~30份,促進劑0.5~1.2份,硬脂酸1~2份,以上為重量份計。
2.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠止水帶材,其特征在于,所述三元乙丙橡膠止水帶材表面設有粘結層。
3.利用權利要求2所述的三元乙丙橡膠止水帶材及可伸縮模板支架一次性澆筑電力溝的施工方法,其特征在于,所述三元乙丙橡膠止水帶材用于變形縫施工中,三元乙丙橡膠止水帶材包括中埋式橡膠止水帶和外貼式橡膠止水帶。
4.根據權利要求3所述的利用三元乙丙橡膠止水帶材及可伸縮模板支架一次性澆筑電力溝的施工方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
1)鋼筋綁扎
采用一次性綁扎鋼筋,綁扎前先在墊層上彈出側(中)墻線,按照電力溝鋼筋外包尺寸寬度確定兩排立桿位置,搭設雙排多立桿式鋼管扣件式腳手架,以形成鋼筋綁扎時主筋的臨時支撐和工人操作平臺;然后在墊層和已固定好的腳手架鋼管上畫出主筋、架立筋位置線,按位置線擺放主筋、架立筋、箍筋后進行八字扣綁扎、焊接或機械連接;完成后加設保護層,拆除腳手架;拆除腳手架前在電力溝鋼筋骨架四個肋角位置按適當距離加設焊點或斜向固定鋼筋;
2)模板施工
模板施工過程采用一次性加工、安裝模板的方式;其中內外模均采用木模板,模板縫粘貼自粘式雙面海綿條,模板內表面光滑平整,使用前先涂刷脫模劑;
模板施工結構為:頂部包括頂板模板和頂板,側面包括由內而外依次設置的側壁模板、側壁和側壁模板支撐,所述側壁模板支撐為三角形,截面積由上而下依次增加,底部包括底板;
模板內部采用模板支架支撐,所述支架為可伸縮式模板支架,包括模板支架中橫撐、模板支架頂橫撐和模板支架豎撐,所述模板支架豎撐為豎著斜向設置,和模板支架頂橫撐以及模板支架中橫撐形成三角形的穩定結構;支架采用預組裝式,其中相鄰的兩根模板支架豎撐頂端采用支架鉸接連接,并在其兩側設置模板支架頂頂橫撐,在支架中部,兩根模板支架豎撐中間采用支架轉軸結構連接模板支架中橫撐,模板支架豎撐底部設置伸縮滾輪,所述模板支架中橫撐的鋼管壁厚大于模板支架頂橫撐和模板支架豎撐鋼管壁厚;
3)變形縫施工
變形縫施工包括預設中埋式三元乙丙橡膠止水帶和外貼式三元乙丙橡膠止水帶;
所述中埋式三元乙丙橡膠止水帶和外貼式三元乙丙橡膠止水帶沿底板、側墻、頂板兜繞成環設置;所述中埋式三元乙丙橡膠止水帶依次按照底板、側墻、頂板的順序施工,外貼式三元乙丙橡膠止水帶包括底板止水帶的安裝和側墻止水帶的安裝;
4)混凝土澆筑及振搗
所述混凝土澆筑及振搗為一次性澆筑混凝土,混凝土的澆筑自下而上,先澆筑底板后澆筑側墻再澆筑頂板;底板澆筑按電力溝寬度由低處向高處分層澆筑振搗,混凝土澆筑、振搗、收面完成后進行覆蓋養護;待達到拆模強度后拆除模板和支架。
5.根據權利要求4所述的利用三元乙丙橡膠止水帶材及可伸縮模板支架一次性澆筑電力溝的施工方法,其特征在于,所述步驟4)中,拆除模板和支架后,再將地板上的鋼管支撐孔用同強度的防水混凝土填補;砼澆筑完后12h內即加以養護,平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜或土工布灑水的方法進行養護,立面混凝土采用噴灑水或養護劑進行養護。
6.根據權利要求5所述的利用三元乙丙橡膠止水帶材及可伸縮模板支架一次性澆筑電力溝的施工方法,其特征在于,還包括步驟5)基坑回填,所述基坑回填采用挖機回填,人工配合機械分層對稱回填夯實、壓路機壓實;回填時結構頂板上500mm回填厚度內及管線周圍使用小型機具夯填,夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。
7.根據權利要求6所述的利用三元乙丙橡膠止水帶材及可伸縮模板支架一次性澆筑電力溝的施工方法,其特征在于,采用3%水泥石屑回填至電力溝頂板以上500mm,回填施工均勻對稱進行,并分層夯實。
8.根據權利要求7所述的利用三元乙丙橡膠止水帶材及可伸縮模板支架一次性澆筑電力溝的施工方法,其特征在于,其特征在于,人工夯實每層厚度不宜大于250mm,機械夯實每層厚度不宜大于300mm。
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