[發明專利]一種紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法

在審

• 申請號: 202111283885.7
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN114059833A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 王力生;許彥錄;陳春文;劉立新;王堯
• 申請（專利權）人: 云南建投第二安裝工程有限公司
• 主分類號: E04H12/08
• 分類號: E04H12/08;E04H12/22;E04B1/35;G01M3/04
• 代理公司: 北京子焱知識產權代理事務所(普通合伙) 11932
• 代理人: 易顏

本發明公開了一種紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法，涉及漿塔領域，其技術方案包括以下步驟：步驟一：內襯不銹鋼板的準備：先進行鉆塞焊孔，然后再用卷板機對不銹鋼板進行壓弧，同時準備焊材與焊具；步驟二：一組人在漿塔位置采用正裝法施工漿塔盞座，且在錐體整體完工后，再對其從上往下襯不銹鋼；步驟三：另一組人在漿塔附近空地上搭建施工平臺并用倒裝法平行施工筒體第一段節，內襯不銹鋼與碳鋼筒節倒裝制作同步施工，在氣密性實驗中采用每襯好一圈，就進行氣密試驗，這樣可以實現對每圈不銹鋼的氣密性的檢測，降低后續返修時間，并且通過氣密性試驗報告和充水試驗報告對內襯不銹鋼施工的結果進行整體驗收，便于對漿塔的內襯不銹鋼進行驗收。

技術領域

本發明涉及漿塔技術領域，尤其涉及一種紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法。

背景技術

紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工，有不同的施工方法，如：有的采用“整體倒裝”；有的先采用正裝法施工完塔座(因其“上錐下筒”形狀似“盞”，整體也稱“盞座”——下同)，在盞座上搭設平臺，再在平臺上倒裝完成塔體的施工；有的在漿塔整體施工完成后，再在漿塔內搭設腳手架施工內襯；有的采用分段節施工完碳鋼筒體段節，再在段節內搭架子，從上而下襯不銹鋼。

然而傳統的紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法在實際工作中需要分步進行施工，從而使得施工的進度較為遲緩，并且缺乏對內襯不銹鋼后漿塔的有效驗收，因此需要一種紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術在進行漿塔內襯不銹鋼中需要分步進行施工，從而使得施工的進度較為遲緩的缺點，而提出的一種紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種紙漿廠漿塔內襯不銹鋼施工方法，包括以下步驟：

步驟一：內襯不銹鋼板的準備：先進行鉆塞焊孔，然后再用卷板機對不銹鋼板進行壓弧，同時準備焊材與焊具；

步驟二：一組人在漿塔位置采用正裝法施工漿塔盞座，且在錐體整體完工后，再對其從上往下襯不銹鋼；

步驟三：另一組人在漿塔附近空地上搭建施工平臺并用倒裝法平行施工筒體第一段節，內襯不銹鋼與碳鋼筒節倒裝制作同步施工，然后將做好的第一段節與完工的盞座進行組對，同時在空出的平臺上平行施工第二段節，依此循環，在塔座上組對第n-1段節的同時，在平臺上施工第n段節，最后一段節先做頂，再提升倒裝，組對帶頂的第n段節；

步驟四：對漿塔進行整體酸洗鈍化、充水試驗，并依據氣密性試驗報告和充水試驗報告對內襯不銹鋼施工的結果進行整體驗收。

上述技術方案進一步包括：

段節長度具體由幾圈鋼板組成，視現場吊裝能力及現場場地條件決定——盡量做長段節，以減少段節拼接次數及高空作業量。

內襯不銹鋼采用樣板檢測(樣板的弧度與被襯筒體內壁弧度一致)，為防止滲碳，在壓弧時要將卷板機輥子面用橡膠套進行包裹，劃線不能用碳鋼劃針，起吊搬運要使用吊帶。

內襯不銹鋼的焊接采用氬弧焊，過渡焊焊絲采用TFW309L焊絲，以起到對元素的稀釋作用，生成過渡相，使內襯不銹鋼與筒體金屬間的成分及組織充分過渡的同時，在二者間產生極強的附著力，再用TFW316L焊絲蓋面。

待襯對象需要在襯不銹鋼前焊縫應經檢測合格，內表面要進行打磨清理，以保證內襯不銹鋼板與碳鋼貼合緊密。

塞焊孔的焊接為異種鋼焊接，內襯立焊縫由斷續焊縫和搭接焊縫組成，斷續焊縫(焊縫長度80mm，間隔100mm，間隔從每圈底部留起，即保證所有立焊斷續焊縫靠每圈底部100mm不焊；且每圈檢漏孔的位置不能與立焊縫重疊；

搭接焊縫(后一塊內襯不銹鋼板跨過斷續焊縫與已斷焊好的內襯不銹鋼進行搭接焊)直接用TFW316L焊絲進行連續滿焊。