[發(fā)明專利]一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111283885.7
• 申請(qǐng)日: 2021-11-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114059833A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王力生;許彥錄;陳春文;劉立新;王堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南建投第二安裝工程有限公司
• 主分類號(hào): E04H12/08
• 分類號(hào): E04H12/08;E04H12/22;E04B1/35;G01M3/04
• 代理公司: 北京子焱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11932
• 代理人: 易顏

1.一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：內(nèi)襯不銹鋼板的準(zhǔn)備：先進(jìn)行鉆塞焊孔，然后再用卷板機(jī)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行壓弧，同時(shí)準(zhǔn)備焊材與焊具；

步驟二：一組人在漿塔位置采用正裝法施工漿塔盞座，且在錐體整體完工后，再對(duì)其從上往下襯不銹鋼；

步驟三：另一組人在漿塔附近空地上搭建施工平臺(tái)并用倒裝法平行施工筒體第一段節(jié)，內(nèi)襯不銹鋼與碳鋼筒節(jié)倒裝制作同步施工，然后將做好的第一段節(jié)與完工的盞座進(jìn)行組對(duì)，同時(shí)在空出的平臺(tái)上平行施工第二段節(jié)，依此循環(huán)，在塔座上組對(duì)第n-1段節(jié)的同時(shí)，在平臺(tái)上施工第n段節(jié)，最后一段節(jié)先做頂，再提升倒裝，組對(duì)帶頂?shù)牡趎段節(jié)；

步驟四：對(duì)漿塔進(jìn)行整體酸洗鈍化、充水試驗(yàn)，并依據(jù)氣密性試驗(yàn)報(bào)告和充水試驗(yàn)報(bào)告對(duì)內(nèi)襯不銹鋼施工的結(jié)果進(jìn)行整體驗(yàn)收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，段節(jié)長(zhǎng)度具體由幾圈鋼板組成，視現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件決定——盡量做長(zhǎng)段節(jié)，以減少段節(jié)拼接次數(shù)及高空作業(yè)量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，內(nèi)襯不銹鋼采用樣板檢測(cè)(樣板的弧度與被襯筒體內(nèi)壁弧度一致)，為防止?jié)B碳，在壓弧時(shí)要將卷板機(jī)輥?zhàn)用嬗孟鹉z套進(jìn)行包裹，劃線不能用碳鋼劃針，起吊搬運(yùn)要使用吊帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，內(nèi)襯不銹鋼的焊接采用氬弧焊，過(guò)渡焊焊絲采用TFW309L焊絲，以起到對(duì)元素的稀釋作用，生成過(guò)渡相，使內(nèi)襯不銹鋼與筒體金屬間的成分及組織充分過(guò)渡的同時(shí)，在二者間產(chǎn)生極強(qiáng)的附著力，再用TFW316L焊絲蓋面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，待襯對(duì)象需要在襯不銹鋼前焊縫應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格，內(nèi)表面要進(jìn)行打磨清理，以保證內(nèi)襯不銹鋼板與碳鋼貼合緊密。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，塞焊孔的焊接為異種鋼焊接，內(nèi)襯立焊縫由斷續(xù)焊縫和搭接焊縫組成，斷續(xù)焊縫(焊縫長(zhǎng)度80mm，間隔100mm，間隔從每圈底部留起，即保證所有立焊斷續(xù)焊縫靠每圈底部100mm不焊；且每圈檢漏孔的位置不能與立焊縫重疊；

搭接焊縫(后一塊內(nèi)襯不銹鋼板跨過(guò)斷續(xù)焊縫與已斷焊好的內(nèi)襯不銹鋼進(jìn)行搭接焊)直接用TFW316L焊絲進(jìn)行連續(xù)滿焊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，內(nèi)襯環(huán)焊縫：每圈內(nèi)襯不銹鋼板與每圈碳鋼板間的環(huán)焊縫為“Ⅰ型加墊板對(duì)接焊縫”，對(duì)接的兩塊不銹鋼襯板間留1～2mm焊縫間隙，先用TFW309L焊絲將不銹鋼板焊于筒體碳鋼板上，再用TFW316L焊絲對(duì)內(nèi)襯不銹鋼板進(jìn)行對(duì)接焊及蓋面焊。為避免上下兩圈間貫通，該對(duì)接焊縫為滿焊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，在氣密試驗(yàn)中每襯好一圈，就進(jìn)行氣密試驗(yàn)，先在焊縫和塞焊孔上涂肥皂水，用氣泵向內(nèi)襯和筒體之間打壓至2.5Kpa，保壓20～30min，期間觀察氣壓的變化和焊縫有無(wú)滲漏，若壓力保持恒定則證明內(nèi)襯和塞焊效果良好；若發(fā)生泄漏和壓力下降應(yīng)及時(shí)查找缺陷位置并作好標(biāo)記，然后查明缺陷產(chǎn)生的原因，在每圈氣密試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)工作完成后應(yīng)再次進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，直到合格為止。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，在整體酸洗鈍化處理中為起到耐腐蝕作用，應(yīng)對(duì)內(nèi)襯焊接部位采用酸洗膏整體進(jìn)行酸洗鈍化處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紙漿廠漿塔內(nèi)襯不銹鋼施工方法，其特征在于，在酸洗結(jié)束后，用不低于5℃且氯離子含量小于25mg/L的水對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體充水試驗(yàn)，加水至設(shè)備溢流口處。保持盛水狀態(tài)48h。罐壁無(wú)滲漏、無(wú)異常變形為合格。若外筒上M10螺孔處有水流出，則表示：該標(biāo)高及以上對(duì)應(yīng)位置的這圈不銹鋼內(nèi)襯內(nèi)發(fā)生滲漏，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。