[發明專利]一種五軸聯動加工中心配套冷卻系統有效
| 申請號: | 202111280252.0 | 申請日: | 2021-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN113770802B | 公開(公告)日: | 2023-08-11 |
| 發明(設計)人: | 姚琪;王發勝;董展昭;張佩;宋淼;徐浩宇 | 申請(專利權)人: | 天津祝融精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10 |
| 代理公司: | 河南商盾云專利代理事務所(特殊普通合伙) 41199 | 代理人: | 朱秀秀 |
| 地址: | 300308 天津市濱海新區自貿試驗區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聯動 加工 中心 配套 冷卻系統 | ||
本發明屬于五軸聯動加工技術領域,且公開了一種五軸聯動加工中心配套冷卻系統,包括設置于主軸外側壁上的冷卻箱,所述冷卻箱頂部設有進水管和排水管,所述進水管貫穿冷卻箱頂部并延伸至冷卻箱內,所述排水管通過管道與噴嘴連通,所述冷卻箱底部通過排污閥與排污管連通,所述冷卻箱內壁滑動連接有兩層過濾網,所述過濾網包括外框架;本發明通過圓柱形彈性層、隔層、供氣裝置和磁流體輸送裝置等之間的相互配合,從而在不影響過濾網對冷卻液內的鐵磁性雜質的過濾的情況下,實現不停機對冷卻箱清理。
技術領域
本發明屬于五軸聯動加工技術領域,具體是一種五軸聯動加工中心配套冷卻系統。
背景技術
五軸聯動數控機床在模具加工中,起的作用越來越重要,使用五軸聯動數控機床,使得工件的加工變得容易,減少加工工具的夾持機構,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。五軸聯動數控機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低了成本。
公開號為CN111390641B的中國專利公開了一種五軸聯動數控加工中心,包括設置于主軸上的冷卻裝置、以及設置于底座內的回收收集裝置;其中,所述冷卻裝置包括第一容腔、與所述第一容腔相互上下連通的第二容腔、以及設置于所述第二容腔底部的噴嘴;所述回收收集裝置包括回收腔,所述回收腔與設置于數控加工中心的工作臺下方的收集通道連通,所述回收腔內設置有若干個第一霧化噴嘴,所述回收腔沿回收工序依次設有磁吸裝置、抽風裝置和通風口,上述專利通過設置所述冷卻裝置,能夠有效對加工位置進行冷卻,同時對于加工后位置也能繼續進行冷卻;但由于加工過程中冷卻液采用上述裝置冷卻容易導致第一容腔與第二容腔之間的分流通道容易堵塞,影響產品加工,且需要定期停機對第一容腔內部清理,導致加工效率低。
發明內容
本發明的目的是針對以上問題,本發明提供了一種五軸聯動加工中心配套冷卻系統,具有在不停機情況下清理冷卻液內的雜質優點。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種五軸聯動加工中心配套冷卻系統,包括設置于主軸外側壁上的冷卻箱,所述冷卻箱頂部設有進水管和排水管,所述進水管貫穿冷卻箱頂部并延伸至冷卻箱內,所述排水管通過管道與噴嘴連通,所述冷卻箱底部開設有排污孔,所述排污孔內設有排污閥,所述冷卻箱內壁滑動連接有兩層過濾網,所述過濾網包括外框架;所述外框架內通過扭簧轉動連接有多條呈直線陣列分布的過濾條,所述過濾條包括圓柱形彈性層,所述圓柱形彈性層內設有隔層,所述隔層將圓柱形彈性層分割成上腔室和下腔室,所述上腔室一端頂部通過第一導管與供氣裝置連接,所述上腔室一端還通過第二導管與補充液輸送裝置連接,所述上腔室另一端頂部通過第一排液管和第一電磁閥與補充液回收裝置連接,所述第一導管內設有進氣閥,所述第二導管內設有第一進液閥,所述下腔室一端底部通過第三導管與磁流體輸送裝置連接,所述下腔室一端底部還通過第四導管與補充液輸送裝置連接,所述下腔室另一端底部通過第二排液管和第二電磁閥與磁流體回收裝置連接;所述第三導管內設有第二進液閥;所述第四導管內設有第三進液閥;所述外框架上設有距離傳感器,所述距離傳感器用于測量過濾網到冷卻箱底部距離,所述磁流體輸送裝置內的磁流體平均密度大于冷卻液密度,且所述補充液輸送裝置內的補充液密度與磁流體平均密度相同;
當底層所述過濾網上的距離傳感器檢測到的距離值小于進水管底端與冷卻箱底端的距離時,通過控制底層所述過濾網上的第二進液閥開啟,使所述磁流體輸送裝置逐漸向底層過濾網的下腔室內充入第二預設量的磁流體,同時開啟所述第一電磁閥,使所述補充液回收裝置把底層過濾網的上腔室內氣體通過補充液回收裝置排出,當底層所述過濾網上的距離傳感器檢測到的距離值等于“0”時,關閉底層所述過濾網上的第一電磁閥和第二進液閥,開啟所述排污閥,使底層所述過濾網下部的雜質排出,控制底層所述過濾網上第二電磁閥開啟,同時控制開啟所述第三進液閥,使所述下腔室內的磁流體在單位時間內的排出量與下腔室內的補充液在單位時間內的補充量保持相等,使吸附在所述過濾網上的鐵磁性雜質從排污閥排出。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
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