[發明專利]一種改性ZSM-5分子篩的制備方法在審
| 申請號: | 202111269761.3 | 申請日: | 2021-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN116060095A | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發明(設計)人: | 劉昶;郝文月;郭俊輝;王鳳來;曹均豐 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/40 | 分類號: | B01J29/40;B01J37/02;C10G45/64 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100020 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 zsm 分子篩 制備 方法 | ||
1.一種改性ZSM-5分子篩的制備方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟:
(1)采用孔道保護劑浸漬ZSM-5分子篩;
(2)脫除步驟(1)所得物料外表面吸附的孔道保護劑;
(3)將步驟(2)所得分子篩與補硅劑混合進行脫鋁補硅,得到改性ZSM-5分子篩。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述孔道保護劑為異丙胺溶液、四乙基氫氧化銨溶液、四丙基氫氧化銨溶液中的一種或幾種;所述孔道保護劑的濃度為0.2~2.0mol/L,優選0.4~1.5mol/L。
3.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述脫除采用的方式為:將步驟(1)所得物料置于100~160℃的鼓風干燥箱中,干燥60~180s。
4.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述補硅劑選自六氟硅酸銨溶液、正硅酸乙酯溶液中的一種或幾種;所述補硅劑的濃度為0.3~1.0mol/L。
5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)的具體操作過程為:將步驟(2)所得物料與水混合,然后升溫至60~100℃,并持續攪拌,滴加補硅劑,滴加結束后繼續攪拌60~120min。
6.按照權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(2)所得物料與水按照液固體積比2~6:1mL/g進行混合;其中步驟(2)所得物料與補硅劑的質量比為1:1~1:5。
7.按照權利要求5所述的方法,其特征在于:所述滴加補硅劑的滴加速度不超過0.5mL/min·g步驟(2)所得物料;優選為0.2~0.4mL/min·g步驟(2)所得物料。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,脫鋁補硅后,經過濾、洗滌、干燥、焙燒,得到改性ZSM-5分子篩。
9.按照權利要求1-8任一所述方法制備的改性ZSM-5分子篩。
10.按照權利要求9所述的改性ZSM-5分子篩,其特征在于:所述改性ZSM-5分子篩的外表面SiO2/Al2O3摩爾比為190~1000,體相SiO2/Al2O3摩爾比為30~90,吡啶紅外總酸量為0.30~0.60mmol/g,二叔丁基吡啶紅外總酸量為0.005~0.030mmol/g。
11.按照權利要求9所述的改性ZSM-5分子篩,其特征在于:所述改性ZSM-5分子篩的外表面SiO2/Al2O3摩爾比為500~1000,體相SiO2/Al2O3摩爾比為40~70。
12.按照權利要求9所述的改性ZSM-5分子篩,其特征在于:所述改性ZSM-5分子篩的吡啶紅外總酸量為0.35~0.50mmol/g,二叔丁基吡啶紅外總酸量為0.005~0.015mmol/g。
13.按照權利要求1-8任一所述方法制備的改性ZSM-5分子篩或權利要求9-12所述的改性ZSM-5分子篩在催化脫蠟中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院,未經中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202111269761.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





