[發(fā)明專利]一種柱形磁鋼的定位滑槽機(jī)構(gòu)、磨削加工裝置及加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111247543.X
• 申請(qǐng)日: 2021-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116021352A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史紅拽;張儲(chǔ)新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三環(huán)永磁（北京）科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/04
• 分類號(hào): B24B5/04;B24B41/06;B24B5/35;B24B47/12;B24B41/02
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 鄭萌萌

本發(fā)明公開(kāi)一種柱形磁鋼的定位滑槽機(jī)構(gòu)、磨削加工裝置及加工方法，涉及磁體加工領(lǐng)域，通過(guò)在兩個(gè)側(cè)擋板之間設(shè)置若干個(gè)中間擋板使得形成多個(gè)U型槽，U型槽中用于對(duì)柱形磁鋼進(jìn)行定位，支撐平臺(tái)固定于一個(gè)安裝板的內(nèi)側(cè)，支撐平臺(tái)用于支撐傳送帶的內(nèi)周面，磨削砂輪與支撐平臺(tái)位置相對(duì)應(yīng)。通過(guò)設(shè)置多個(gè)U型槽提高了生產(chǎn)加工效率，磨削砂輪正下方的傳送帶的下方通過(guò)支撐平臺(tái)進(jìn)行支撐，目的是為加工滑槽槽深和槽寬提供一個(gè)磨削基準(zhǔn)面，柱形磁鋼只有被磨出特定的滑槽槽深和槽寬才會(huì)通過(guò)磨削砂輪下方進(jìn)而繼續(xù)傳送，從而保證了柱形磁鋼加工的一致性，使得完成的產(chǎn)品具有較高的尺寸一致性，可實(shí)現(xiàn)柱形磁鋼輪廓的高精度加工和批量生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁體加工領(lǐng)域，特別是涉及一種柱形磁鋼的定位滑槽機(jī)構(gòu)、磨削加工裝置及加工方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的磁鋼行業(yè)中，人們使用磁鋼時(shí)由于性能、體積、安裝位置等各種原因限制，需要將磁鋼設(shè)計(jì)成特殊形狀的產(chǎn)品。上述柱形磁鋼傳統(tǒng)的磨削加工滑槽的方法效率較低，且成品滑槽的尺寸差異性較大，滑槽位置度無(wú)法保證，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量的量產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種柱形磁鋼的定位滑槽機(jī)構(gòu)、磨削加工裝置及加工方法，使得產(chǎn)品具有較高的尺寸一致性，可實(shí)現(xiàn)柱形磁鋼輪廓的高精度加工和批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種柱形磁鋼的定位滑槽機(jī)構(gòu)，包括安裝架、傳送組件、支撐平臺(tái)、傳送驅(qū)動(dòng)部件、兩個(gè)安裝板、兩個(gè)側(cè)擋板和若干個(gè)中間擋板，兩個(gè)所述安裝板豎直設(shè)置于所述安裝架上，兩個(gè)所述安裝板之間存在空隙且相互平行，所述傳送組件包括傳送帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述安裝板的一端，所述從動(dòng)輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述安裝板的另一端，所述傳送帶繞設(shè)于所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上，所述傳送驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶的輸送方向與所述安裝板的長(zhǎng)度延伸方向相一致；各所述安裝板的上方設(shè)置有一個(gè)所述側(cè)擋板，所述側(cè)擋板的長(zhǎng)度延伸方向與所述安裝板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，若干個(gè)所述中間擋板位于兩個(gè)所述側(cè)擋板之間，各所述中間擋板固定于一個(gè)所述側(cè)擋板上，所述側(cè)擋板和所述中間擋板均位于所述傳送帶的上方，所述中間擋板的長(zhǎng)度延伸方向與所述側(cè)擋板的長(zhǎng)度延伸方向相一致，通過(guò)在兩個(gè)所述側(cè)擋板之間設(shè)置若干個(gè)所述中間擋板使得形成多個(gè)U型槽，所述U型槽用于對(duì)柱形磁鋼進(jìn)行定位，所述側(cè)擋板和所述中間擋板與所述柱形磁鋼的接觸面均垂直于所述傳送帶的上表面；所述支撐平臺(tái)固定于一個(gè)所述安裝板的內(nèi)側(cè)，所述支撐平臺(tái)用于支撐所述傳送帶的內(nèi)周面，所述支撐平臺(tái)位于所述中間擋板的下方。

優(yōu)選地，各所述中間擋板通過(guò)多個(gè)連接組件安裝于一個(gè)所述側(cè)擋板上，所述連接組件包括固定塊和連接桿，所述連接桿包括橫桿和固定于所述橫桿一端的豎桿，所述固定塊固定于所述側(cè)擋板上，所述橫桿遠(yuǎn)離所述豎桿的一端固定于所述固定塊上，所述豎桿遠(yuǎn)離所述橫桿的一端固定于所述中間擋板的頂面上。

優(yōu)選地，多個(gè)所述U型槽的寬度和高度均是相同的，所述U型槽的寬度與所述柱形磁鋼的厚度相同，所述U型槽的高度大于所述柱形磁鋼的半徑且小于所述柱形磁鋼的直徑。

優(yōu)選地，所述安裝架包括多個(gè)第一支腿，各所述安裝板固定于多個(gè)所述第一支腿上。

優(yōu)選地，所述中間擋板設(shè)置為一個(gè)，所述傳送驅(qū)動(dòng)部件為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。