[發(fā)明專利]一種增強復合材料表面物粘性的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111247244.6 | 申請日： | 2021-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN113978088A | 公開（公告）日： | 2022-01-28 |
| 發(fā)明（設計）人： | 鮑加利 | 申請（專利權）人： | 深圳市富瑞泰碳纖維制品有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/40 | 分類號： | B32B27/40;B32B27/28;B32B27/32;B32B27/34;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/16 |
| 代理公司： | 東莞市科凱偉成知識產(chǎn)權代理有限公司 44627 | 代理人： | 賈培軍 |
| 地址： | 518100 廣東省深圳市龍崗區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 增強 復合材料 表面 粘性 工藝 | ||
1.一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，包括：
復合材料板材(100)，所述復合材料板材(100)的表面設置有離型膜(300)，所述離型膜(300)和所述復合材料板材(100)之間設置有復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)；
所述復合材料板材(100)、所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)和所述離型膜(300)經(jīng)過加熱處理、模壓、去除網(wǎng)膜和表面粗糙度處理四個處理步驟，所述復合材料板材(100)的表面與所述離型膜(300)粘合，所述離型膜(300)的表面與其他粘接材料結(jié)合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，加熱處理步驟把所述復合材料板材(100)、所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)和所述離型膜(300)放入加熱裝置中，加熱溫度140～160℃，加熱時間15-25min。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，模壓步驟把加熱處理好的所述復合材料板材(100)、所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)和所述離型膜(300)放入模壓機的工作臺上，模壓壓力1.8～4.2Mpa。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，模壓過程采用反復模壓的方式，對所述復合材料板材(100)、所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)和所述離型膜(300)反復模壓3～5次。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，模壓過程采用階梯壓力進行模壓，每次模壓的壓力遞增0.2～0.5Mpa。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，去網(wǎng)膜步驟把模壓后的所述復合材料板材(100)、所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)和所述離型膜(300)取出，切除所述復合材料板材(100)周緣多余的所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)，所述復合材料板材(100)的周緣進行圓滑打磨處理。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，表面粗糙度處理步驟把所述復合材料板材(100)放置到打磨裝置中，采用200～300目的砂紙打磨。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，打磨過程采用水磨的方式進行打磨。
9.根據(jù)權利要求1-8任意一項所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，所述復合棉布熱熔膠網(wǎng)膜(200)采用TPU熱熔膠網(wǎng)膜、EVA熱熔膠網(wǎng)膜、PA熱熔膠網(wǎng)膜和PES熱熔膠網(wǎng)膜中的任意一種。
10.根據(jù)權利要求1-8任意一項所述的一種增強復合材料表面物粘性的工藝，其特征在于，所述復合材料板材(100)的正反兩面均采用加熱處理、模壓、去除網(wǎng)膜和表面粗糙度處理四個處理步驟。
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