[發明專利]一種拉制高電阻率區熔單晶硅的工藝方法在審
| 申請號: | 202111243920.2 | 申請日: | 2021-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN113943973A | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 鄭萬超;張偉才;馮旭;張瀚文;李聰;劉洪;李明佳 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第四十六研究所 |
| 主分類號: | C30B13/00 | 分類號: | C30B13/00;C30B29/06 |
| 代理公司: | 天津中環專利商標代理有限公司 12105 | 代理人: | 王鳳英 |
| 地址: | 300220*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拉制 電阻率 單晶硅 工藝 方法 | ||
本發明公開了一種拉制高電阻率區熔單晶硅的工藝方法,包括:多晶料對中、籽晶安裝、封爐、抽真空、通氬氣、預熱、化料引晶、拉細頸、擴肩、轉肩、等徑保持及收尾工藝,在等徑保持工藝中增加正反轉工藝,當熔區液面穩定后,開啟正反轉功能,設定順時針轉動、逆時針轉動的時間分別為10 s和20 s,然后繼續進行等徑保持過程;同時單晶硅所用多晶料為高純度Wacker多晶硅料,其電阻率高于10000Ω·cm,雜質含量的具體參數要求如下:C含量≤60 ppba,B含量≤40 ppta,P含量≤120 ppta,As含量≤6 ppta。本發明方法簡單、實用,可以滿足對高于電阻率10000Ω·cm單晶硅的需求。
技術領域
本發明涉及區熔單晶硅的制備工藝,具體涉及一種拉制高電阻率區熔單晶硅的工藝方法。
背景技術
當前,單晶硅的生長方法主要為兩種,即直拉法(Czochralski method, CZ法)和懸浮區熔法(Floating zone method, FZ法)。對于CZ法,其工藝技術十分成熟,能夠生長出徑向電阻率、徑向氧含量均勻分布的硅單晶,最大尺寸可達18英寸。由于CZ法所使用的多晶硅塊料容易制備,其具有明顯的成本優勢,故CZ硅單晶在分立器件和集成電路領域上被廣泛地應用。但是CZ法制備硅單晶過程中會將石英坩堝中的雜質引入到硅單晶內,導致硅單晶的純度和電阻率降低,進而限制了CZ硅單晶在探測器、高壓大功率器件上的應用。對于FZ法,由于制備過程中硅熔體不與石英坩堝接觸,FZ硅單晶內不會引入容器中的雜質。因此,FZ硅單晶具有高純度、高壽命、高電阻的特點,從而在探測器、高功率器件領域被廣泛應用。隨著5G在全球大規模商用落地,開始展露巨大的商業價值,繼而拉動了高阻區熔單晶硅材料的需求。但是由于熱量傳輸和雜質擴散,單晶硅的徑向電阻率均勻性差,局部電阻率小于10000 Ω·cm,這極大限制了高阻區熔單晶硅的實際應用。
發明內容
本發明目的是提供一種拉制高電阻率區熔單晶硅的工藝方法。為使單晶硅的徑向電阻率均大于10000 Ω·cm,在實驗中,通過對區熔單晶硅的生長工藝進行改進,在其他生長條件不變的情況下,改變單晶硅生長過程中下軸正反轉時間,可成功拉制出直徑104 mm、電阻率高于10000 Ω·cm的區熔單晶硅。
為了達到以上目的,本發明采取的技術方案是:一種拉制高電阻率區熔單晶硅的工藝方法,所述工藝方法包括:多晶料對中、籽晶安裝、封爐、抽真空、通氬氣、預熱、化料引晶、拉細頸、擴肩、轉肩、等徑保持及收尾工藝,其特征在于:在所述等徑保持工藝中增加正反轉工藝,當熔區液面穩定后,開啟設備的正反轉功能,設定順時針轉動的時間為10s,逆時針轉動的時間為20s,然后繼續進行區熔單晶硅的等徑保持過程;同時所述拉制高電阻率區熔單晶硅所用多晶料為高純度Wacker多晶硅料,其電阻率高于10000 Ω·cm,雜質含量的具體參數要求如下:C含量≤60 ppba,B含量≤40 ppta,P含量≤120 ppta,As含量≤6ppta。
本發明所產生的有益效果是:本工藝方法簡單、實用,可以拉制出電阻率在10000~20000 Ω·cm的區熔單晶硅。
附圖說明
圖1為本發明所做的單晶硅棒橫截面電阻率測量點分布示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
本工藝方法所需的條件如下:
1、單晶生長設備:FZ 35區熔單晶爐,爐室內壁干凈、光亮。
2、多晶料選擇:選用Wacker高純多晶硅料,直徑為127~128mm,多晶料頭部錐度為90°,電阻率高于10000Ω·cm,雜質含量的具體參數如下:C含量≤60ppba,B含量≤40ppta,P含量≤120ppta,As含量≤6ppta。
3、熱場條件:選擇外徑240mm、內徑30mm的平板線圈。
4、籽晶:5mm×5mm×70mm,晶向為100。
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