[發(fā)明專利]一種智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體制備工藝及退火爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111243822.9
• 申請(qǐng)日: 2021-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN114178447A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱雪江;顧震江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市普華電工材料有限公司
• 主分類號(hào): B21F45/00
• 分類號(hào): B21F45/00;B21C1/02;B21C9/00;C21D1/26;C21D9/00;C22F1/02;C22F1/08;C23C8/24
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

1.一種智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體制備工藝，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一、打磨機(jī)去除無(wú)氧銅桿的表面雜質(zhì)；

步驟二、水箱式打拉機(jī)對(duì)無(wú)氧銅桿進(jìn)行拉伸，拉伸時(shí)同步噴涂拉絲油，且拉絲速度為400m/min，得到母線，母線線徑為2.05mm；

步驟三、拉絲機(jī)對(duì)母線進(jìn)行拉絲處理，得到線材，線材線徑為1.0mm；

步驟四、將線材輸送至編織機(jī)中，根據(jù)編織股數(shù)要求進(jìn)行編織處理，得到半成品；

步驟五、將半成品置于井式退火爐中，對(duì)井式退火爐充滿高純度氮?dú)?，進(jìn)行軟化處理，軟化后進(jìn)行常溫冷卻，冷卻后得到智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體制備工藝，其特征在于：所述步驟五中的井式退火爐溫度控制在295-305℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體制備工藝，其特征在于：所述步驟五中的井式退火爐軟化時(shí)間為4.8-5.2h。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體制備工藝的退火爐，退火爐為步驟五的井式退火爐，退火爐包括井室退火爐本體（1）和蓋板（3），其特征在于：所述井室退火爐本體（1）底部連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管（7），所述氮?dú)膺M(jìn)氣管（7）里端連接有渦旋噴管（10），所述井室退火爐本體（1）內(nèi)壁固定有防護(hù)網(wǎng)（9），且防護(hù)網(wǎng)（9）設(shè)于渦旋噴管（10）上方，所述井室退火爐本體（1）側(cè)壁連接有用于蓋板（3）抬升和轉(zhuǎn)向的抬升轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)（5），所述抬升轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)（5）連接有蓋板（3），所述蓋板（3）連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）和排氣管（6），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）底部沿著圓周方向均勻固定連接有扇葉（8），所述蓋板（3）底部連接有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)用于井室退火爐本體（1）和蓋板（3）密封連接，所述井室退火爐本體（1）側(cè)壁連接有用于蓋板（3）壓緊的壓緊結(jié)構(gòu)（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能開關(guān)耐高溫焊接軟連接導(dǎo)體制備工藝的退火爐，其特征在于：所述抬升轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)（5）包括連接直桿（51）、第二氣缸（52）、第二支撐座（53）、連接軸承（54）、F形板（55）、限位桿（56）、抬升導(dǎo)向直槽（57）和轉(zhuǎn)向?qū)蚧⌒尾郏?8），所述第二支撐座（53）和限位桿（56）均安裝于井室退火爐本體（1）側(cè)壁上，所述第二支撐座（53）頂部連接有第二氣缸（52），所述第二氣缸（52）伸縮端頂部固定有連接軸承（54），所述連接軸承（54）連接有連接直桿（51），所述連接直桿（51）側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)蚧⌒尾郏?8）和抬升導(dǎo)向直槽（57），且抬升導(dǎo)向直槽（57）底部與轉(zhuǎn)向?qū)蚧⌒尾郏?8）頂部重合，所述限位桿（56）與抬升導(dǎo)向直槽（57）和轉(zhuǎn)向?qū)蚧⌒尾郏?8）滑動(dòng)連接，所述連接直桿（51）頂部固定連接有F形板（55），所述F形板（55）兩組直立部位對(duì)稱安裝于蓋板（3）頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的退火爐，其特征在于：所述連接軸承（54）的外環(huán)底部與第二氣缸（52）伸縮端頂部連接，所述連接軸承（54）的內(nèi)環(huán)內(nèi)壁與連接直桿（51）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的退火爐，其特征在于：所述限位桿（56）與抬升導(dǎo)向直槽（57）滑動(dòng)連接時(shí)F形板（55）向上移動(dòng)，所述限位桿（56）與轉(zhuǎn)向?qū)蚧⌒尾郏?8）滑動(dòng)連接時(shí)F形板（55）向上移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的退火爐，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)包括第一插環(huán)（11）、環(huán)形槽（12）、U形密封圈（13）和第二插環(huán)（14），所述環(huán)形槽（12）開設(shè)于井室退火爐本體（1）頂部，所述環(huán)形槽（12）內(nèi)安裝有U形密封圈（13），所述U形密封圈（13）內(nèi)插接有第二插環(huán)（14），所述第二插環(huán)（14）頂部固定連接有第一插環(huán)（11），且第一插環(huán)（11）底部與U形密封圈（13）頂部貼合接觸，所述第一插環(huán)（11）頂部與蓋板（3）底部固定連接。