[發(fā)明專利]一種沉陷區(qū)防止不均勻沉降的方法及其風機基礎結構在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111243430.2 | 申請日: | 2021-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN113774955A | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊薛亮;冷增輝;楊庭富;何瀅;陳紹志;李肄昊;吳軍 | 申請(專利權)人: | 中國電建集團貴州工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D27/44 | 分類號: | E02D27/44;E02D17/02;E02D31/00;E02D3/12;E02D35/00;E02D15/02;E02D33/00 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 朱雪瓊 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沉陷 防止 不均勻 沉降 方法 及其 風機 基礎 結構 | ||
本發(fā)明公開了一種沉陷區(qū)防止不均勻沉降的方法及其風機基礎結構,包括基坑、壓實地基、頂升預留槽、糾偏方箱、墊層、風機基礎、高壓注漿軟管,以及以下步驟:風機基坑開挖、糾偏方箱施工、墊層澆筑、風機基礎鋼筋綁扎、高壓注漿軟管敷設、風機基礎澆筑、風機基礎糾偏。本發(fā)明結構合理,安全可靠,可自動控制,并循環(huán)使用消除風機基礎的不均勻沉降,保障了風機機組正常運行,當風機基礎出現(xiàn)不均勻沉降時,通過沉降傳感器實時測量基坑的接墊層外周下沉角度大小值,反饋給上位機并由上位機進行比較,要是超標,若超標時可通過頂升機構調配并通過高壓注漿機構注漿,保證風機機組正常運行。
技術領域
本發(fā)明涉及風力發(fā)電基礎技術領域,尤其涉及一種沉陷區(qū)防止不均勻沉降的方法及其風機基礎結構。
背景技術
煤礦開采過程中,需要將地下煤炭資源開采運走,一般會在掘進過程中,采用類似道路上過山隧道方法,逐步打通地下煤炭所在位置到煤礦井口間的隧道,一般會將開采過程中遇到的礦石、煤炭等運送到地面,以便形成合理的運送和開采作業(yè)面,隨著煤炭和其他礦石的不斷運出,地下形成了這樣煤炭采空區(qū)。當?shù)叵虏擅簩颖徊沙鲋?,采空區(qū)的頂板巖層在自身的重力和其上覆蓋巖層的壓力作用下,產生向下的彎曲和移動,造成地面塌陷、地基變形。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,中國煤礦采空區(qū)面積超過60000平方千米,隨著我國煤礦開采力度的逐漸加大,煤礦采空區(qū)越來越多。然而風電建設中,現(xiàn)在適合大規(guī)模建設陸上風電場的用地正日益減少。所以,為了利用采空區(qū)上方山地豐富的風能資源,一些地區(qū)的風機機組只能建在采空區(qū)上方特別是山地采空區(qū)上方。由于風的不定向性,因此風機所受風荷載總是處于一種循環(huán)往復狀態(tài),風機基礎底部的采空區(qū),采空區(qū)自身存在可能出現(xiàn)剩余變形及活化變形的特殊性,使得風機這種高聳構筑物在循環(huán)荷載下出現(xiàn)不均勻沉降的可能性大大增加。而風機又對傾斜極為敏感,當出現(xiàn)傾斜時,極容易導致風機故障。為此人們開發(fā)了一些風機調平裝置,例如申請?zhí)枮?01910169705.9的中國專利公開了一種調節(jié)運行期風力發(fā)電機基礎差異沉降的調平裝置,在風機基礎內靠近邊緣圓周上均勻布置多個調平裝置,調平裝置包括反力基礎、風機基礎邊緣圓周上設置的貫通的預留孔洞、風機基礎內的預埋高強螺栓、風機基礎內預埋的灌漿管、反力鋼板、支撐柱、千斤頂,該調平裝置的灌漿管至在抬升位置,其灌漿效果差,容易出現(xiàn)灌漿不均與的問題,同時該申請采用的是提升法,頂升設備隨結構一同上升,同時抬升位置結構復雜,需要在風機基礎預留孔洞放置支撐柱,千斤頂在支撐柱上,通過反力鋼板、固定螺桿傳到與基礎底部,導致施工步驟復雜,對抬升處的施工工藝要求高,本發(fā)明為了解決上述問題,提出了一種沉陷區(qū)防止不均勻沉降的方法及其風機基礎結構。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種沉陷區(qū)防止不均勻沉降的方法及其風機基礎結構,包括基坑、壓實地基、頂升預留槽、糾偏方箱、墊層、風機基礎、高壓注漿軟管,以及以下步驟:
步驟S1:風機基坑開挖,在沉陷區(qū)先采用機械開挖,并在最后剩余200mm至300mm土層時改用人工開挖,形成圓形的基坑,并對基坑底部進行壓實,形成壓實地基;
步驟S2:糾偏方箱施工,在基坑邊緣底部開設頂升預留槽,所述頂升預留槽內沿周向均勻澆筑多個糾偏方箱,所述糾偏方箱的長方體;
步驟S3:墊層澆筑,在基坑底平面進行澆筑形成墊層,墊層的圓心與糾偏方箱圍成的圓的圓心重合,所述墊層的抗壓強度大于1.6MP a;
步驟S4:風機基礎鋼筋綁扎,在所述墊層先進行基礎底層鋼筋的綁扎,然后綁扎鋼筋馬凳,最后綁扎中間層及面層鋼筋,形成風機基礎的待澆筑空間;
步驟S5:高壓注漿軟管敷設,高壓注漿軟管敷設與所述步驟S4的風機基礎鋼筋綁扎同步進行,在風機基礎的待澆筑空間上敷設多根高壓注漿軟管,高壓注漿軟管的注漿端位于風機基礎的待澆筑空間上端,所述高壓注漿軟管的出漿端穿過墊層后連通到墊層底部;
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